橡塑管用双层共挤出模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109968628A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201910291192.9(22)申请日2019.04.11(71)申请人昌乐友谊塑胶科技股份有限公司地址261000山东省潍坊市昌乐县经济开发区(72)发明人孙彩华王学范(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B29C48/335(2019.01)B29C48/09(2019.01)B29C48/21(2019.01)B29L23/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称橡塑管用双层共挤出模具(57)摘要本发明提出了一种橡塑管用双层共挤出模具，包括模具管，所述模具管内设有吹气腔，模具管外侧套设有第一挤压件和第二挤压件，第一挤压件内设有第一模腔，第二挤压件内设有第二模腔，模具管前端内壁上设有内螺纹，模具管前端的外侧壁上设有第一锥形凸台，第一挤压件的前端设有第一凹槽，第一凹槽的底部设有第一锥形凹槽，第一锥形凹槽连通第一模腔，第一挤压件的后端设有第二锥形凸台，第二锥形凸台上设有与第一模腔相连通的第一出口，第二挤压件的前端设有第二凹槽，第二凹槽的底部设有第二锥形凹槽，第二挤压件的后端设有与第二模腔相连通的第二出口，本发明具有内层与填充层结合紧密，整体结构机械强度高，耐扭曲性高，易于安装的特点。CN109968628ACN109968628A权利要求书1/1页1.橡塑管用双层共挤出模具，其特征在于，包括模具管，所述模具管内设有用于通入气体以鼓起橡塑管管体的吹气腔，所述吹气腔贯穿所述模具管，所述模具管外侧套设有并排设置的第一挤压件和第二挤压件，所述第一挤压件内设有贯穿所述第一挤压件的第一模腔，所述第二挤压件内设有贯穿所述第二挤压件的第二模腔，所述第一模腔和第二模腔均与所述吹气腔同轴；所述模具管前端的内壁上设有连接进风管道的内螺纹，所述模具管前端的外侧壁上设有第一锥形凸台，所述第一锥形凸台与所述模具管同轴；所述第一挤压件的前端设有与所述第一挤压件同轴的第一凹槽，所述第一凹槽的底部设有第一锥形凹槽，所述第一锥形凹槽与所述第一锥形凸台相适配，所述第一锥形凹槽连通所述第一模腔，所述第一挤压件的后端设有第二锥形凸台，所述第二锥形凸台上设有与所述第一模腔相连通的第一出口；所述第二挤压件的前端设有与所述第二挤压件同轴的第二凹槽，所述第二凹槽的底部设有第二锥形凹槽，所述第二锥形凹槽与所述第二锥形凸台相适配，所述第二挤压件的后端设有与所述第二模腔相连通的第二出口。2.根据权利要求1所述的橡塑管用双层共挤出模具，其特征在于，所述第一锥形凸台设置于所述第一锥形凹槽内，所述第一锥形凸台的外侧壁与所述第一锥形凹槽的内壁之间形成用于通入液体材料的第一流道，所述模具管的另一端穿过所述第一模腔，所述模具管的外侧壁与所述第一模腔的内壁之间形成第一挤压间隙，所述模具管的另一端通过所述第一出口伸出所述第一挤压件。3.根据权利要求2所述的橡塑管用双层共挤出模具，其特征在于，所述第二锥形凸台设置于所述第二锥形凹槽内，所述第二锥形凸台的外侧壁与所述第二锥形凹槽的内壁之间形成用于通入液体材料的第二流道，所述模具管的另一端穿过所述第二模腔，所述模具管的外侧壁与所述第二模腔的内壁之前形成第二挤压间隙，所述模具管的另一端通过所述第二出口伸出所述第二挤压件。4.根据权利要求3所述的橡塑管用双层共挤出模具，其特征在于，所述第一挤压间隙用于成型橡塑管内层，所述第二挤压间隙用于成型橡塑管填充层，所述第一挤压间隙的之间小于第二挤压间隙的直径。5.根据权利要求1所述的橡塑管用双层共挤出模具，其特征在于，所述第一挤压件的外侧壁上设有用于安装挤压机机头的第一环形凹槽，所述第一挤压件的后端设有第二环形凹槽，所述第二凹槽的底部设有环形凸台，所述第一环形凸台与所述第二环形凹槽相适配。6.根据权利要求1所述的橡塑管用双层共挤出模具，其特征在于，所述第一锥形凸台靠近所述内螺纹的一端的直径大于所述第一锥形凸台另一端的直径。7.根据权利要求1所述的橡塑管用双层共挤出模具，其特征在于，所述第二挤压件的后端面上设有一螺纹孔。2CN109968628A说明书1/4页橡塑管用双层共挤出模具技术领域[0001]本发明涉及橡塑管技术领域，尤其是涉及一种橡塑管用双层共挤出模具。背景技术[0002]各种橡塑管在多个行业中有越来越多的应用，例如家里所用煤气灶管子，热水器的水管等等，一般说来，橡塑管的内层属于功能层，决定了橡塑管应用的领域，内层以外的其它层是为了增加橡塑管的其他系列参数，内层的材料往往最优，因此成本也越高，为了降低生产成本，在保证质量的前提下，在内层的外侧包裹有一填充层。[0003