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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110053132A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910233199.5(22)申请日2019.03.26(71)申请人佛山市顺德区乐华陶瓷洁具有限公司地址528315广东省佛山市乐从镇大墩工业区(72)发明人谢岳荣吕庆文金翠翠谭志津(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人胡枫(51)Int.Cl.B28B1/26(2006.01)B28B7/26(2006.01)E03D11/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种马桶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种马桶的制备方法,其包括:(1)分别制作用于成型喉面胆包的第一模具组,用于成型弯管的第二模具组和用于成型边围的第三模具组;(2)将浆料注入侧压机模具组,形成喉面胆包和弯管;其中,所述侧压机模具组包括至少一组第一模具组和/或至少一组第二模具组;(3)将浆料注入立压机模具组,形成边围;其中所述立压机模具组包括至少一组第三模具组;(4)将所述弯管粘接到所述边围;(5)将所述喉面胆包粘接到所述边围和所述弯管上,形成马桶坯体;(6)将所述马桶坯体经干燥、烧结后得到马桶成品。相应的,本发明还公开了一种马桶。实施本发明,可大幅提升生产效率,提高马桶成品率。CN110053132ACN110053132A权利要求书1/1页1.一种马桶的制备方法,其特征在于,包括:(1)分别制作用于成型喉面胆包的第一模具组,用于成型弯管的第二模具组和用于成型边围的第三模具组;(2)将浆料注入侧压机模具组,形成喉面胆包和弯管;其中,所述侧压机模具组包括至少一组第一模具组和/或至少一组第二模具组;(3)将浆料注入立压机模具组,形成边围;其中,所述立压机模具组包括至少一组第三模具组;(4)将所述弯管粘接到所述边围;(5)将所述喉面胆包粘接到所述边围和所述弯管上,形成马桶坯体;(6)将所述马桶坯体经干燥、烧结,得到马桶成品。2.如权利要求1所述的马桶的制备方法,其特征在于,所述第一模具组由第一左模和第一右模组成,浆料注入第一左模和第一右模沿水平方向合成的容置空间后,形成喉面胆包;所述第二模具组由第二左模和第二右模组成,浆料注入第二左模和第二右模沿水平方向合成的容置空间后,形成弯管;所述第三模具组由上模和下模组成,浆料注入上模和下模合成的沿竖直方向容置空间后,形成边围。3.如权利要求2所述的马桶的制备方法,其特征在于,所述第一左模、第一右模、第二左模、第二右模、上模和下模为块状结构,以实现片式成型。4.如权利要求3所述的马桶的制备方法,其特征在于,所述侧压机设有5-8组侧压机模具组;所述侧压机的成型时间为10-25分钟;所述立压机包括两组第三模具组,所述立压机的成型时间为20-40分钟。5.如权利要求1所述的马桶的制备方法,其特征在于,所述边围包括设于底面的安装盘,设于所述安装盘两侧的定位卡槽,和设于顶部的用于安装所述喉面胆包的安装凹部。6.如权利要求5所述的马桶的制备方法,其特征在于,所述弯管包括弯管本体,与所述弯管本体连接的加强筋,和设于加强筋两侧的与所述定位卡槽相配合的阻挡部;所述弯管本体上部设有安装环部。7.如权利要求6所述的马桶的制备方法,其特征在于,所述喉面胆包包括设于胆包内侧的冲水结构,所述冲水结构包括设于胆包后侧的冲水孔和导水缘,所述导水缘自所述冲水孔向所述胆包前端延伸且向胆包内侧凸出;所述胆包外侧设有与所述安装凹部相配合的安装凸部。8.如权利要求7所述的马桶的制备方法,其特征在于,所述边围与所述弯管通过设于所述安装盘的浆料粘接;所述弯管与所述喉面胆包通过设于所述安装环部的浆料粘接;所述边围与所述喉面胆包通过设于所述安装凹部的浆料粘接。9.一种采用如权利要求1-8任一项所述的制备方法制备的马桶,其特征在于,包括各自一体成型的喉面胆包、弯管和边围,所述喉面胆包、弯管和边围粘接形成马桶。10.如权利要求9所述的马桶,其特征在于,还包括水箱;所述水箱通过浆料与所述喉面胆包粘接。2CN110053132A说明书1/5页一种马桶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及卫浴领域,尤其涉及一种马桶及其制备方法。背景技术[0002]在现有技术中,马桶成型可分为常压成型与高压成型,常压成型即采用石膏模具进行常压注浆后脱模,形成马桶。这种成型方式需要大量的模具小件,在成型过程中需要进行装模、脱模,操作时间很长,生产效率很低。[0003]高压成型是指采用树脂模具,通过较高压力的注浆成型马桶主体,由于注浆压力较高,由于其生产效率较高,逐渐成为主流技术。[0004]但由于马桶结构较为复杂,若要实现高压成型注浆,需将马桶结构进行分块设计注浆然后粘接成一体,分块大小