无图案网纹辊上墨系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110171198A(43)申请公布日2019.08.27(21)申请号201910062716.7(22)申请日2019.01.23(30)优先权数据15/8987212018.02.19US(71)申请人施乐公司地址美国康涅狄格州申请人帕洛阿尔托研究中心公司(72)发明人J·T·莱斯特兰奇G·B·安德森P·J·克瑙斯多夫J·L·李(74)专利代理机构上海胜康律师事务所31263代理人李献忠(51)Int.Cl.B41F31/04(2006.01)B41F31/10(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图3页(54)发明名称无图案网纹辊上墨系统和方法(57)摘要在具有网纹辊构件的数字上墨系统中，所述网纹辊构件将图案化的墨水计量层运送到数字成像构件，并且刮刀从所述网纹辊构件的表面去除多余的墨水，从而产生图案化的计量层，与所述网纹辊构件滚动接触的溢出成型辊在所述图案化的计量层上添加墨水外涂层，用于将两层墨水转移到所述数字成像构件。墨水的所述外涂层均匀地覆盖所述网纹辊构件的所有区域和有关的墨水计量层，包含网纹辊单元壁的平台，以使组合的墨水层无图案。CN110171198ACN110171198A权利要求书1/3页1.一种用于胶版印刷的上墨系统，其包括：网纹辊构件，所述网纹辊构件具有包含在其中限定的井道的表面，所述表面配置成接纳并运送墨水以供转移到数字成像构件；供墨站，其与所述网纹辊构件液体连通，以将所述墨水的初始部分转移到所述网纹辊构件的所述表面；计量构件，其与所述网纹辊构件接触，所述计量构件配置成从所述网纹辊构件的所述表面去除供应到所述网纹辊构件的墨水的所述初始部分的多余墨水，从而在所述表面上形成墨水计量层；以及溢出辊组件，其与所述网纹辊构件滚动接触，所述溢出辊组件包含溢出成型辊，所述溢出成型辊配置成在所述计量构件下游的所述墨水计量层上添加墨水外涂层，用于将所述墨水计量层和所述墨水外涂层两者转移到所述数字成像构件。2.根据权利要求1所述的上墨系统，其中所述溢出辊组件包含在所述溢出成型辊和第二层供墨器之间的溢出墨水网纹辊，以将所述墨水的所述外涂层转移到所述溢出成型辊。3.根据权利要求1所述的上墨系统，其进一步包括平滑辊，所述平滑辊跨在所述溢出成型辊上，以在将所述墨水转移到所述网纹辊构件之前使所述墨水的所述外涂层平滑。4.根据权利要求3所述的上墨系统，所述平滑辊具有纵轴轴线并且能够抵靠所述溢出成型辊围绕所述纵轴轴线旋转，所述平滑辊能够沿所述纵轴轴线移动以增强所述墨水的所述外涂层的平滑。5.根据权利要求1所述的上墨系统，其进一步包括平滑辊，所述平滑辊与所述溢出辊组件下游的所述网纹辊构件滚动接触，以使所述网纹辊构件上的墨水的所述外涂层和墨水的所述计量层平滑。6.根据权利要求1所述的上墨系统，所述供墨站包含存储墨水的供墨器，其中所述网纹辊构件浸没在所存储的墨水中，并且能够旋转通过其中以拾取所述墨水的所述初始部分，以及。7.根据权利要求1所述的上墨系统，其中所述计量构件是刮刀。8.根据权利要求1所述的上墨系统，所述供墨站包含第一供墨器，所述第一供墨器配置成将所述墨水的所述初始部分转移到所述网纹辊构件的所述表面；以及第二供墨器，所述第二供墨器配置成将所述墨水的所述外涂层转移到所述溢出成型辊。9.根据权利要求8所述的上墨系统，其中所述第一供墨器和所述第二供墨器共享相同的墨水，所述供墨站进一步包含在所述第一供墨器和所述第二供墨器之间的存储所述墨水的中央墨水容器，以及被配置为在所述第一供墨器和所述第二供墨器之间移动所述墨水的墨水管理系统。10.根据权利要求9所述的上墨系统，其中所述墨水管理系统包含在所述墨水容器和所述第二供墨器之间的泵，以将所述墨水移动到所述第二供墨器。11.一种用于胶版印刷的上墨方法，其包括：将墨水从供墨站转移到网纹辊构件的表面上，所述表面包含在其中限定的井道，以接纳和运送所述墨水以供转移到数字成像构件；利用与所述网纹辊构件接触的计量构件将所述墨水的计量层从所述转移的墨水计量到所述网纹辊构件的所述表面上，所述计量构件配置成从所述网纹辊构件的所述表面去除2CN110171198A权利要求书2/3页转移到所述网纹辊构件的多余墨水，从而在所述表面上形成所述墨水的计量层；利用溢出辊组件在所述计量构件下游的墨水的所述计量层上添加所述墨水的外涂层，其中所述溢出辊组件包含与所述网纹辊构件滚动接触的溢出成型辊，以形成组合的墨水计量层和外涂层；以及将所述组合的墨水计量层和外涂层转移到所述数字成像构件。12.根据权利要求11所述的方法，所述添加步骤包含经由溢出墨水拾取网纹辊将所述墨水的所述外涂层转移到所述溢出成型辊，进一步包括通过相对于所述溢出成型辊的表面旋转速度改变