可固化的不饱和结晶聚酯粉末及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110498912A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201910361007.9(22)申请日2019.04.30(30)优先权数据15/9826892018.05.17US(71)申请人施乐公司地址美国康涅狄格州(72)发明人V·M·法鲁希亚M·S·霍金斯G·G·塞克里潘特E·G·兹瓦茨(74)专利代理机构北京北翔知识产权代理有限公司11285代理人周志明苏萌(51)Int.Cl.C08G63/52(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图10页(54)发明名称可固化的不饱和结晶聚酯粉末及其制备方法(57)摘要一种制备不饱和聚酯微粒的方法，其包含：在挤出机中熔融混合不饱和聚酯和油；用有机溶剂洗涤所述微粒以减少油量；和除去所述有机溶剂以形成所述微粒。CN110498912ACN110498912A权利要求书1/2页1.一种制备微粒的方法，其包含：提供不饱和聚酯树脂，所述不饱和聚酯树脂包含：具有式I的烯键式不饱和单体其中p和q各自独立地为0至8，并且z为1至5，第一二醇单体；和第二二醇单体；在高于所述不饱和聚酯树脂的熔点温度(Tm)的温度下混合和加热混合物包含所述不饱和聚酯树脂和油，并对所述混合物施加压力以形成微粒复合物；用有机溶剂洗涤所述微粒复合物，以减少所述微粒复合物中存在的油量；和除去所述有机溶剂，以形成所述微粒。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述烯键式不饱和单体选自以下组成的组：马来酸、马来酸酐、富马酸、氯代马来酸、衣康酸、3-己烯二酸、2-庚烯二酸、2-辛烯二酸、戊烯二酸、2-癸烯二酸、愈伤酸、粘康酸、中康酸、柠康酸，以及它们的酯和混合物。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述油与所述不饱和聚酯树脂的重量比为约1.0:1.6至约1.1:1.0。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述油选自罂粟籽油、橄榄油、花生油、芝麻油、棉籽油、大豆油、红花油、玉米油、葵花籽油、菜籽油、矿物油、长链石蜡油、液体凡士林、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、乙基甲基聚硅氧烷、二乙基硅氧烷和甲基乙烯基硅氧烷的共聚物、六甲基二硅氧烷、八甲基三硅氧烷、八甲基四环硅氧烷、十甲基五环硅氧烷，以及它们的混合物。5.根据权利要求1所述的方法，其中所述烯键式不饱和单体占所述不饱和聚酯树脂的约30至约95摩尔％(mol％)。6.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一二醇单体占所述不饱和聚酯树脂的约10至约50摩尔％(mol％)。7.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二二醇单体占所述不饱和聚酯树脂的约5至约50摩尔％(mol％)。8.根据权利要求1的方法，其中所述第一二醇单体与所述第二二醇单体的摩尔比为约80:20至约60:50。9.根据权利要求1所述的方法，其中所述不饱和聚酯树脂的结晶温度(Tc)为约50℃至约70℃。10.根据权利要求1所述的方法，其中所述不饱和聚酯树脂的熔融温度(Tm)为约75℃至约110℃。11.根据权利要求1所述的方法，其中加热温度为约75至约150℃。2CN110498912A权利要求书2/2页12.根据权利要求1所述的方法，其中0至约50米克(mg)的压力。13.根据权利要求1所述的方法，其中所述方法包含在高于所述不饱和聚酯树脂的熔点温度(Tm)的温度下混合和加热所述不饱和聚酯树脂、油和热引发剂，以形成微粒复合物。14.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括使挤出步骤后得到的所述微粒与热引发剂接触。15.根据权利要求13所述的方法，其中所述热引发剂选自以下组成的组：过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾、有机过氧化物、2,2'-偶氮二(2-甲基丙腈)、1,1'-偶氮二(氰基环己烷)、2,2'-偶氮二(2-甲基-N-苯基丙脒)二盐酸盐、2,2'-偶氮二[N-(4-氯苯基)-2-甲基丙脒]二盐酸盐、2,2'-偶氮二[N-(4-羟基苯基)-2-甲基-丙脒]二盐酸盐、2,2'-偶氮二[N-(4-氨基-苯基)-2-甲基丙脒]四盐酸盐、2,2'-偶氮二[2-甲基-N(苯基甲基)丙脒]二盐酸盐、2,2'-偶氮二[2-甲基-N-2-丙烯基丙脒]二盐酸盐、2,2'-偶氮二[N-(2-羟基-乙基)-2-甲基丙脒]二盐酸盐、2,2'-偶氮二[2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二盐酸盐、2,2'-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二盐酸盐、2,2'-偶氮二[2-(4,5,6,7-四氢-1H-1,3-二吖庚因-2-基)丙烷]二盐酸盐、2,2'-偶氮二[2-(3,4,5,6-四氢嘧啶-2-基)-丙烷]二盐酸盐、2,2'-偶氮二[2-(5-羟基-3,4,5,6-四氢嘧啶-2-基)丙烷]二盐酸盐、2,2'-偶氮二{2-[1-(2-羟基乙基)-2-咪唑啉-2-