一种饮料生产搅拌罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110585958A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201911026443.7(22)申请日2019.10.26(71)申请人江苏君乐宝乳业有限公司地址221000江苏省徐州市江苏丰县顺河工业区(72)发明人杨悦(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种饮料生产搅拌罐(57)摘要本发明公开了一种饮料生产搅拌罐，具体涉及饮料生产领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设有电机，所述电机与搅拌罐固定连接，所述搅拌罐顶部一侧设有进料管，所述搅拌罐另一侧设有排气阀，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿搅拌罐并延伸入搅拌罐内部，所述搅拌罐一侧设有出料管，所述搅拌罐底部两侧均设有固定座；所述搅拌罐内部设有搅拌装置，所述搅拌装置与传动轴底端焊接固定，所述搅拌装置由立柱、叶片和搅拌棒组成。本发明通过在立柱两侧设置有叶片，立柱底部设有搅拌棒，在电机带动下，可以对罐内的饮料进行充分搅拌，防止产生沉淀，从而不会影响饮料的口感。CN110585958ACN110585958A权利要求书1/1页1.一种饮料生产搅拌罐，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）顶部设有电机（2），所述电机（2）与搅拌罐（1）固定连接，所述搅拌罐（1）顶部一侧设有进料管（4），所述搅拌罐（1）另一侧设有排气阀（5），所述电机（2）输出端固定连接有传动轴（6），所述传动轴（6）贯穿搅拌罐（1）并延伸入搅拌罐（1）内部，所述搅拌罐（1）一侧设有出料管（7），所述搅拌罐（1）底部两侧均设有固定座（8）；所述搅拌罐（1）内部设有搅拌装置（9），所述搅拌装置（9）由立柱（10）、叶片（11）和搅拌棒（12）组成，所述立柱（10）顶部固定连接有传动轴（6），所述立柱（10）两侧对称设有叶片（11），所述叶片（11）与立柱（10）焊接固定，所述立柱（10）底部设有万向轴（3），所述万向轴（3）底部设有搅拌棒（12）。2.根据权利要求1所述的一种饮料生产搅拌罐，其特征在于：所述叶片（11）数量设置为多个，多个所述叶片（11）呈线性阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种饮料生产搅拌罐，其特征在于：所述搅拌棒（12）数量设置为多个，多个所述搅拌棒（12）呈环形分布于立柱（10）底部。4.根据权利要求1所述的一种饮料生产搅拌罐，其特征在于：所述进料管（4）、排气阀（5）和出料管（7）均与搅拌罐（1）焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种饮料生产搅拌罐，其特征在于：所述固定座（8）底部与地面固定连接，所述固定座（8）一侧与搅拌罐（1）焊接固定。2CN110585958A说明书1/2页一种饮料生产搅拌罐技术领域[0001]本发明涉及饮料生产领域，更具体地说，本实用涉及一种饮料生产搅拌罐。背景技术[0002]随着现代社会工业化的发展，在饮料生产领域机械化程度很高，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。现有的饮料生产搅拌罐不能对饮料进行充分搅拌，会在底部产生沉淀现象，影响了人们的口感。发明内容[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种饮料生产搅拌罐，通过在立柱两侧设有叶片，立柱底部设有的搅拌罐可以对罐内的饮料进行充分搅拌，防止沉积，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饮料生产搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设有电机，所述电机与搅拌罐固定连接，所述搅拌罐顶部一侧设有进料管，所述搅拌罐另一侧设有排气阀，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿搅拌罐并延伸入搅拌罐内部，所述搅拌罐一侧设有出料管，所述搅拌罐底部两侧均设有固定座；所述搅拌罐内部设有搅拌装置，所述搅拌装置由立柱、叶片和搅拌棒组成，所述立柱顶部固定连接有传动轴，所述立柱两侧对称设有叶片，所述叶片与立柱焊接固定，所述立柱底部设有万向轴，所述万向轴底部设有搅拌棒。[0005]在一个优选地实施方式中，所述叶片数量设置为多个，多个所述叶片呈线性阵列分布。[0006]在一个优选地实施方式中，所述搅拌棒数量设置为多个，多个所述搅拌棒呈环形分布于立柱底部。[0007]在一个优选地实施方式中，所述进料管、排气阀和出料管均与搅拌罐焊接固定。[0008]在一个优选地实施方式中，所述固定座底部与地面固定连接，所述固定座一侧与搅拌罐焊接固定。[0009]本发明的技术效果和优点：通过在立柱两侧设置有叶片，立柱底部设有搅拌棒，在电机带动下，可以对罐内的饮料进行充分搅拌，与现有技术相比，不会产