一种多搅拌罐式混凝土生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108202399A(43)申请公布日2018.06.26(21)申请号201711398162.5(22)申请日2017.12.21(71)申请人卢爱珠地址362100福建省泉州市惠安县螺城西苑路100号(72)发明人卢爱珠尹瑞红邹家齐(51)Int.Cl.B28C5/16(2006.01)B28C7/02(2006.01)B28C7/06(2006.01)B28C7/16(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种多搅拌罐式混凝土生产装置(57)摘要本发明公开了一种多搅拌罐式混凝土生产装置，其结构包括自动加料装置、进水管、显示器、控制按键、底轮侧板、底轮、底轮防滑卡板、支撑板、底板、配料框、传送台、传送台电机、控制箱，的自动加料装置右端面上设有进水管并且前端面上设有控制箱，控制箱上设有显示器和控制按键，控制按键设有若干个并且之间互相平行，自动加料装置上端与传送台相配合，传送台上设有传送台电机，传送台下端与配料框相连接，支撑板共有四根并且之间互相平行，支撑板上端与自动加料装置下端面焊接并且两者之间互相垂直，该自动加料装置多增设搅拌筒，并且混凝土配比量加入适中，使得混凝凝土摊厚度、粘度优良。CN108202399ACN108202399A权利要求书1/2页1.一种多搅拌罐式混凝土生产装置，其结构包括自动加料装置(1)、进水管(2)、显示器(3)、控制按键(4)、底轮侧板(5)、底轮(6)、底轮防滑卡板(7)、支撑板(8)、底板(9)、配料框(10)、传送台(11)、传送台电机(12)、控制箱(13)，所述的自动加料装置(1)右端面上设有进水管(2)并且前端面上设有控制箱(13)，所述控制箱(13)上设有显示器(3)和控制按键(4)，所述控制按键(4)设有若干个并且之间互相平行，其特征在于：所述自动加料装置(1)上端与传送台(11)相配合，所述传送台(11)上设有传送台电机(12)，所述传送台(11)下端与配料框(10)相连接，所述支撑板(8)共有四根并且之间互相平行，所述支撑板(8)上端与自动加料装置(1)下端面焊接并且两者之间互相垂直，所述支撑板(8)下端与底板(9)上端面焊接，所述底板(9)下端面与底轮侧板(5)上端相连接，所述底轮(6)两端设有底轮侧板(5)并且两者之间为铰接，所述底轮侧板(5)上设有底轮防滑卡板(7)；所述自动加料装置(1)由装置外框(101)、进料斗(102)、第一加料传送带(103)、传送轮(104)、导线导向轮(105)、导线(106)、第一弧形弯板(107)、弧形弯板齿轮(108)、单齿条(109)、扣动滑块(110)、第一搅拌罐触动块(111)、施力结构(112)、第一搅拌罐触开关滑板(113)、杠板(114)、第二弧形弯板(115)、传动板弹簧(116)、双L形传动板(117)、混凝土排出管道(118)、第一椭圆凸头(119)、卡槽滑块(120)、开关承接板(121)、第二搅拌罐(122)、第一搅拌罐(123)、搅拌电机(124)、搅拌头(125)、第二罐触开关滑板(126)、第二椭圆凸头(127)、圆盘(128)、连接杆(129)、轮旋伞齿轮(130)、辅助齿轮(131)、旋转电机(132)、第二搅拌罐触动块(133)、配合齿轮(134)、移动齿条(135)、正向电路接触板(136)、接触板(137)、反向电路接触板(138)、数据处理箱(139)、电机(140)、传送带导向轮(141)、电机传动轮(142)、固定板(143)、分隔板弹簧(144)、进料斗关开板(145)、分隔板(146)、复合齿轮(147)、第二加料传送带(148)组成，所述进料斗(102)设于装置外框(101)左上端内部并且两者之间固定连接，所述进料斗(102)下端设有第一加料传送带(103)，所述第一加料传送带(103)和第二加料传送带(148)内部设有传送轮(104)，所述第一加料传送带(103)和第二加料传送带(148)中间形成的间隙设有分隔板(146)，所述分隔板弹簧(144)一端与分隔板(146)相连接且另一端与装置外框(101)内部相配合，所述分隔板(146)与导线(106)相连接，所述第一弧形弯板(107)通过导线(106)与导线导向轮(105)间隙配合，所述第一弧形弯板(107)通过弧形弯板齿轮(108)与单齿条(109)上设有的齿槽相啮合，所述单齿条(109)下端与杠板(114)左上端间隙配合，所述杠板(114)右上端与施力结构(112)间隙配合，所述施力结构(112)右端与第一搅拌罐触动块(111)间隙配合，所述第一搅拌罐触开关滑板(113)与第一搅拌罐(123)内部的开关承接板(121)相配合，