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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110666122A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201910893035.5(22)申请日2019.09.20(71)申请人河钢乐亭钢铁有限公司地址063600河北省唐山市乐亭经济开发区(72)发明人韩靳(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人陈长庚(51)Int.Cl.B22D11/12(2006.01)B22D11/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种薄板坯连铸机扇形段校核模型的方法(57)摘要本发明涉及一种薄板坯连铸机扇形段校核模型的方法,用于冶金企业薄板坯连铸机扇形段辊缝的调节,属连铸设备技术领域。技术方案是:测量薄板坯连铸机扇形段在不同液压夹紧压力下的扇形段辊缝偏差,确定扇形段离线校核的液压压力;根据扇形段的机械结构和在线位置,理论计算出扇形段进出口的在线校核压力,并进行修改;优化扇形段的校核程序,直至扇形段进出口的辊缝偏差值满足±0.5mm要求。本发明的有益效果:通过改变扇形段进出口压力、优化扇形段校核模型,提高了薄板坯连铸机扇形段的辊缝精度,具有广泛的推广应用前景。CN110666122ACN110666122A权利要求书1/1页1.一种薄板坯连铸机扇形段校核模型的方法,其特征在于,包含如下步骤:测量薄板坯连铸机扇形段在不同液压夹紧压力下的扇形段辊缝偏差,确定扇形段离线校核的液压压力;根据扇形段的机械结构和在线位置,理论计算出扇形段进出口的在线校核压力,并进行修改;优化扇形段的校核程序,直至扇形段进出口的辊缝偏差值满足±0.5mm要求。2.根据权利要求1所述的一种薄板坯连铸机扇形段校核模型的方法,其特征在于所述优化扇形段的校核程序,包含如下步骤:a)修改关闭压力上限,防止关闭压力过大对扇形段限位柱产生冲击;b)修改校段的目标位置,设定校段开度比预定开度大0.5mm,防止扇形段关闭过程中限位柱发生形变;c)设定校段偏移量计算完成之前压力控制模式不变,防止压力变化影响校段偏移量的计算;d)根据在线手持辊缝仪测试的结果,对扇形段的入口压力和出口压力进行微调,直至扇形段进出口的辊缝偏差值满足±0.5mm之内。2CN110666122A说明书1/3页一种薄板坯连铸机扇形段校核模型的方法技术领域[0001]本发明涉及一种薄板坯连铸机扇形段校核模型的方法,用于冶金企业薄板坯连铸机扇形段辊缝的调节,属连铸设备技术领域。背景技术[0002]目前,达涅利薄板坯连铸机在冶金领域得到了广泛应用,达涅利薄板坯连铸机共有A、B、C、D四类扇形段,其中扇形段A、B为弧形段,内外弧辊面呈近似的圆弧;扇形段C属于矫直段,其内外弧辊面介于圆弧和水平状之间;扇形段D为水平段,内外弧辊面呈标准的水平。已有技术存在的问题是:扇形段A、B、C在线安装位置与水平线呈一定的角度,导致在线扇形段的辊缝校核与离线校核有较大的差异,且为实现单个扇形段的大压下量,达涅利设计的薄板坯连铸机扇形段的活动侧与固定测无可靠导向,其连接采用销轴连接,因此不可避免产生间隙,在扇形段自身重力的作用下导致在线扇形段辊缝标定出现偏差,呈现锯齿状辊缝,无法满足精度要求。发明内容[0003]本发明目的是提供一种薄板坯连铸机扇形段校核模型的方法,通过研改变扇形段进出口压力、优化扇形段校核模型,调整扇形段进出口辊缝偏差至目标要求,解决背景技术中存在的上述问题。[0004]本发明的技术方案是:一种薄板坯连铸机扇形段校核模型的方法,包含如下步骤:测量薄板坯连铸机扇形段在不同液压夹紧压力下的扇形段辊缝偏差,确定扇形段离线校核的液压压力;根据扇形段的机械结构和在线位置,理论计算出扇形段进出口的在线校核压力,并进行修改;优化扇形段的校核程序,直至扇形段进出口的辊缝偏差值满足±0.5mm要求。[0005]所述优化扇形段的校核程序,包含如下步骤:a)修改关闭压力上限,防止关闭压力过大对扇形段限位柱产生冲击;b)修改校段的目标位置,设定校段开度比预定开度大0.5mm,防止扇形段关闭过程中限位柱发生形变;c)设定校段偏移量计算完成之前压力控制模式不变,防止压力变化影响校段偏移量的计算;d)根据在线手持辊缝仪测试的结果,对扇形段的入口压力和出口压力进行微调,直至扇形段进出口的辊缝偏差值满足±0.5mm之内。[0006]本发明解决了扇形段锯齿状辊缝入口辊缝大、出口辊缝小的问题。[0007]本发明的有益效果:通过改变扇形段进出口压力、优化扇形段校核模型,扇形段进出口辊缝偏差值满足±0.5mm之内;提高了薄板坯连铸机扇形段的辊缝精度,具有广泛的推广应用前景。3CN110666122A说明书2/3页附图说明[0008]图1为本发明实施例连铸机扇形段机械结构