一种催化裂化装置的油浆阻垢剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111394128A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010263119.3(22)申请日2020.04.07(71)申请人北京乐文科技发展有限公司地址102488北京市房山区燕山迎风街11号(72)发明人庄锁良(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471代理人宋艳艳(51)Int.Cl.C10G75/04(2006.01)C10G75/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种催化裂化装置的油浆阻垢剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种催化裂化装置的油浆阻垢剂及其制备方法。所述阻垢剂，由如下重量百分比的原料组成：5～10％的防焦剂、5～10％的阻聚剂、25～30％的分散剂、15～25％的清洁剂、5～10％的缓蚀剂和余量的溶剂。所述制备方法将所有原料进行混合搅拌即可。所述阻垢剂能有效抑制油浆及渣油系统积垢，对已积垢的场合，也能在短时间内有效的清除，保证油浆系统的正常循量，从而稳定分馏系统及减压渣油系统的正常操作，降低油浆泵出口压力，节能降耗，保证产品质量，确保装置高效、优质、平稳的运行。所述制备方法简单易控，有利于规模化产出。CN111394128ACN111394128A权利要求书1/1页1.一种催化裂化装置的油浆阻垢剂，其特征在于，由如下重量百分比的原料组成：5～10％的防焦剂、5～10％的阻聚剂、25～30％的分散剂、15～25％的清洁剂、5～10％的缓蚀剂和余量的溶剂。2.根据权利要求1所述催化裂化装置的油浆阻垢剂，其特征在于，由如下重量百分比的原料组成：7.5％的防焦剂、7.5％的阻聚剂、27.5％的分散剂、20％的清洁剂、7.5％的缓蚀剂和余量的溶剂。3.根据权利要求1或2所述催化裂化装置的油浆阻垢剂，其特征在于，所述防焦剂为N-环己基硫代邻苯二甲酰胺、苯甲酸或N-亚硝基二苯胺中的一种或多种的组合。4.根据权利要求1或2所述催化裂化装置的油浆阻垢剂，其特征在于，所述阻聚剂为2-叔丁基对苯二酚或甲基氢醌中的一种或两种的组合。5.根据权利要求1或2所述催化裂化装置的油浆阻垢剂，其特征在于，所述分散剂为十二烷基硫酸钠或聚丙烯酰胺中的一种或两种的组合。6.根据权利要求1或2所述催化裂化装置的油浆阻垢剂，其特征在于，所述缓蚀剂为油基胺乙基咪唑啉、反式油酸基胺乙基咪唑啉或顺式油酸基胺乙基咪唑啉中的一种或多种的组合。7.根据权利要求1或2所述催化裂化装置的油浆阻垢剂，其特征在于，所述清洁剂为二甲苯或甲醇中的一种或两种的组合。8.根据权利要求1或2所述催化裂化装置的油浆阻垢剂，其特征在于，所述溶剂为200#溶剂油。9.权利要求1～8任一所述催化裂化装置的油浆阻垢剂的制备方法，其特征在于，将所有原料进行混合，搅拌均匀即可。10.根据权利要求9所述催化裂化装置的油浆阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌的转速为40～50r/min，搅拌的时间为50～60min。2CN111394128A说明书1/5页一种催化裂化装置的油浆阻垢剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于阻垢剂领域，具体涉及一种催化裂化装置的油浆阻垢剂及其制备方法。背景技术[0002]催化裂化装置是二次加工的核心装置。随着催化裂化原料的日趋变重，设备的结垢、结焦问题不仅定长周期运行，而且直接影响设备的安全运行。炼油工作者从设备、工艺、操作等不同角度，提出了一系列决结垢问题的办法，如降低分馏塔底温度、减少停留时间、提高油浆流速、安装油浆过滤器等等都取得了一定效果，但都存在着一定的局限性。[0003]催化裂化装置分馏塔底油浆系统结垢问题一直是装置长周期生产的“瓶颈”。会造成非计划停工，但油浆换热器的换热效果因结垢而降低，塔底注入回炼油(急冷油)降低塔底温度,通过降低汽包压力来满足取热要求，造成分馏塔操作弹性非常小，产品分布变差，油浆产率升高，严重限制分馏塔的处理能力，严重影响了装置安全、长周期运行。[0004]而这些结垢情况，目前还并无有效解决的方法。发明内容[0005]为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种催化裂化装置的油浆阻垢剂及其制备方法。所述阻垢剂能有效抑制油浆及渣油系统积垢，对已积垢的场合，也能在短时间内有效的清除，保证油浆系统的正常循量，从而稳定分馏系统及减压渣油系统的正常操作，降低油浆泵出口压力，节能降耗，保证产品质量，确保装置高效、优质、平稳的运行。所述制备方法简单易控，有利于规模化产出。[0006]本发明的方案是，提供一种催化裂化装置的油浆阻垢剂，由如下重量百分比的原料组成：5～10％的防焦剂、5～10％的阻聚剂、25～30％的分散剂、15～25％的清洁剂、5～10％的缓蚀剂和余量的溶剂。[0007]优