电池封装膜标识方法、标识装置、生产系统和层压系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111398270A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号201811638291.1H01L31/048(2014.01)(22)申请日2018.12.29(71)申请人米亚索乐装备集成（福建）有限公司地址362000福建省泉州市鲤城区高新区紫山路42号(72)发明人毛超亚蒋奇拯黄江辉曲铭浩(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人陈超(51)Int.Cl.G01N21/84(2006.01)G01B11/00(2006.01)G01B11/02(2006.01)G01B11/14(2006.01)G01B11/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称电池封装膜标识方法、标识装置、生产系统和层压系统(57)摘要一种电池封装膜标识方法、标识装置、生产系统和层压系统，该标识方法包括获取某一段待检测电池封装膜的表面图像；对所述表面图像进行图像处理得到所述表面图像包含的尺寸信息；如果所述尺寸信息不满足预设合格条件，则对该段所述待检测电池封装膜进行标识。通过本发明的电池封装膜标识方法及装置能够检测出电池封装膜哪些部位是不合格，并对不合格的位置进行标识，实现在后续加工时避开不合格处，进而避免造成资源的浪费。CN111398270ACN111398270A权利要求书1/2页1.一种电池封装膜标识方法，其特征在于，包括：获取某一段待检测电池封装膜的表面图像；对所述表面图像进行图像处理得到所述表面图像包含的尺寸信息；如果所述尺寸信息不满足预设合格条件，则对该段所述待检测电池封装膜进行标识。2.根据权利要求1所述的电池封装膜标识方法，其特征在于，所述获取某一段待检测电池封装膜的表面图像的步骤包括：扫描某一段所述待检测电池封装膜的表面，得到该段所述待检测电池封装膜的表面图像。3.根据权利要求1所述的电池封装膜标识方法，其特征在于，所述对所述表面图像进行图像处理得到所述表面图像包含的尺寸信息的步骤，包括：对所述表面图像进行边缘检测得到处理后的表面图像；获取所述处理后的表面图像包含的尺寸信息，所述尺寸信息包括电池封装膜中导线(200)的尺寸数据和封装薄膜的尺寸数据。4.根据权利要求3所述的电池封装膜标识方法，其特征在于，所述如果所述尺寸信息不满足预设合格条件，则对该段所述待检测电池封装膜进行标识的步骤包括：根据所述导线(200)的尺寸数据和封装薄膜的尺寸数据计算得到电池封装膜评价参数；如果电池封装膜评价参数不在预设评价参数范围内，则判定该段所述待检测电池封装膜不合格；对该段所述待检测电池封装膜进行标识。5.根据权利要求4所述的电池封装膜标识方法，其特征在于，所述电池封装膜评价参数包括：所述导线(200)的弧形段的顶端与所述封装薄膜的边缘的间距、所述导线(200)的直线段与所述封装薄膜长度方向之间的夹角、所述导线(200)的弧形段的弦长、所述导线(200)的窗口区宽度、所述封装薄膜的宽度以及所述导线(200)的断点数量。6.一种电池封装膜标识装置，其特征在于，包括：图像采集器(1)、标识器(2)以及控制处理器(3)，所述图像采集器(1)和标识器(2)分别与所述控制处理器(3)电连接，所述图像采集器(1)用于获取待检测电池封装膜的表面图像，所述标识器(2)用于对所述待检测电池封装膜进行标识，所述控制处理器(3)用于对所述表面图像进行图像处理得到所述表面图像包含的尺寸信息，并当判定所述尺寸信息不满足预设合格条件时控制所述标识器(2)进行标识。7.根据权利要求6所述的电池封装膜标识装置，其特征在于，所述标识器(2)为喷墨打印机。8.一种电池封装膜生产系统，其特征在于，包括：传送机构(4)以及如权利要求6或7所述的电池封装膜标识装置，所述待检测电池封装膜设置于所述传送机构(4)上，所述图像采集器(1)和所述标识器(2)沿所述电池封装膜传送方向依次设置，所述图像采集器(1)的采集头和标识器(2)的标识头均正对所述待检测电池封装膜。9.根据权利要求8所述的一种电池封装膜生产系统，其特征在于，还包括压合装置(5)和收卷料卷(6)，所述压合装置(5)用于将依次层叠的第一封装薄膜(1001)、导线(200)和第二封装薄膜(1002)压合成所述电池封装膜，所述收卷料卷(6)用于收卷压合后的所述电池2CN111398270A权利要求书2/2页封装膜，所述传送机构(4)设置于所述压合装置(5)的出料口与所述收卷料卷(6)之间，所述传送机构(4)包括传动导向滚轮。10.一种层压系统，用于层压柔性光伏组件，其特征在于，包括如权利要求9所述的电池封装膜生产系统。3CN111398270A说明书1/6页电池封装膜标识方法、标识装置、