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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111482480A(43)申请公布日2020.08.04(21)申请号202010491223.8(22)申请日2020.06.03(71)申请人江西耐乐铜业有限公司地址335200江西省鹰潭市余江县五湖开发区申请人江西耐乐科技协同创新有限公司(72)发明人董道伟马力肖文云(51)Int.Cl.B21C1/24(2006.01)B21C1/34(2006.01)B21C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种内凹齿式热管的制作用拉拔装置(57)摘要本发明公开了一种内凹齿式热管的制作用拉拔装置,包括工作平台,所述工作平台上表面对称设置有两组拉拔组件,两组所述拉拔组件之间设置有两组热管固定组件,所述拉拔组件包括芯棒、内凹齿式拉拔头和电机,所述芯棒转动安装于工作平台上方,所述电机的输出轴端与芯棒一端固定连接,所述芯棒远离电机一端固定安装有空心管,所述内凹齿式拉拔头固定套接于空心管外表面,所述空心管一侧固定安装有注油管,所述空心管远离注油管一端环形等距阵列有出油孔,所述热管固定组件包括两组气缸和两组夹板,所述夹板固定安装于气缸的输出轴端,两组所述气缸一侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板,保证设备的使用寿命。CN111482480ACN111482480A权利要求书1/1页1.一种内凹齿式热管的制作用拉拔装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)上表面对称设置有两组拉拔组件(2),两组所述拉拔组件(2)之间设置有两组热管固定组件(3);所述拉拔组件(2)包括芯棒(201)、内凹齿式拉拔头(202)和电机(203),所述芯棒(201)转动安装于工作平台(1)上方,所述电机(203)的输出轴端与芯棒(201)一端固定连接,所述芯棒(201)远离电机(203)一端固定安装有空心管(204),所述内凹齿式拉拔头(202)固定套接于空心管(204)外表面,所述空心管(204)一侧固定安装有注油管(205),所述空心管(204)远离注油管(205)一端环形等距阵列有出油孔(206);所述热管固定组件(3)包括两组气缸(301)和两组夹板(302),所述夹板(302)固定安装于气缸(301)的输出轴端,两组所述气缸(301)一侧分别固定安装有第一支撑板(303)和第二支撑板(304),所述第一支撑板(303)固定安装于工作平台(1)上表面,所述第二支撑板(304)滑动安装于工作平台(1)内。2.根据权利要求1所述的一种内凹齿式热管的制作用拉拔装置,其特征在于:所述工作平台(1)上表面位于芯棒(201)两端对称安装有立板(101),所述芯棒(201)通过带座轴承转动安装于立板(101)内。3.根据权利要求1所述的一种内凹齿式热管的制作用拉拔装置,其特征在于:所述内凹齿式拉拔头(202)表面环形阵列有凸起(2021)和凹槽(2022),所述凸起(2021)和凹槽(2022)间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种内凹齿式热管的制作用拉拔装置,其特征在于:所述空心管(204)靠近内凹齿式拉拔头(202)一端固定安装有封板(207),所述封板(207)和空心管(204)连接位置固定安装有密封圈(208)。5.根据权利要求1所述的一种内凹齿式热管的制作用拉拔装置,其特征在于:其中两组所述立板(101)滑动安装于工作平台(1)内,所述立板(101)一侧转动安装有螺杆(102),所述工作平台(1)上表面固定安装有定位板(103),所述螺杆(102)与定位板(103)螺纹连接,所述工作平台(1)内位于立板(101)滑动位置开设有第一滑槽(104)。6.根据权利要求1所述的一种内凹齿式热管的制作用拉拔装置,其特征在于:所述注油管(205)呈L型结构设置,所述注油管(205)一端延伸至芯棒(201)靠近电机(203)一端,且注油管(205)远离空心管(204)一端设置有油管盖(209)。7.根据权利要求1所述的一种内凹齿式热管的制作用拉拔装置,其特征在于:所述第一支撑板(303)和第二支撑板(304)内位于气缸(301)的输出轴端贯穿位置均开设有通孔(305)。8.根据权利要求1所述的一种内凹齿式热管的制作用拉拔装置,其特征在于:所述夹板(302)内开设有弧形缺口(306),所述弧形缺口(306)内环形等距阵列有滚珠(307)。9.根据权利要求1所述的一种内凹齿式热管的制作用拉拔装置,其特征在于:所述第二支撑板(304)底部对称安装有T型滑块(308),所述工作平台(1)内开设有第二滑槽(105),所述T型滑块(308)和第二滑槽(105)间隙配合。2CN111482480A说明书1/4页一种内凹齿式热管的制作用拉拔装置技术领域[0001