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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111511933A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号201880081933.4(74)专利代理机构北京允天律师事务所11697(22)申请日2018.12.18代理人董文国(30)优先权数据(51)Int.Cl.PCT/IB2017/0581292017.12.19IBC21D6/00(2006.01)C21D9/46(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21D8/00(2006.01)2020.06.18C21D8/02(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C21D8/04(2006.01)PCT/IB2018/0602422018.12.18C21D9/48(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C22C38/02(2006.01)WO2019/123240EN2019.06.27C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)(71)申请人安赛乐米塔尔公司C22C38/12(2006.01)地址卢森堡卢森堡市C22C38/14(2006.01)(72)发明人科拉莉·容阿斯特丽·佩拉德C22C38/18(2006.01)朱康英弗雷德里克·凯热尔权利要求书4页说明书23页附图2页(54)发明名称具有优异的韧性、延性和强度的钢板及其制造方法(57)摘要一种冷轧热处理钢板,该冷轧热处理钢板具有包含0.1%≤C≤0.4%,3.5%≤Mn≤8.0%,0.1%≤Si≤1.5%,Al≤3%,Mo≤0.5%,Cr≤1%,Nb≤0.1%,Ti≤0.1%,V≤0.2%,B≤0.004%,0.002%≤N≤0.013%,S≤0.003%,P≤0.015%的组成。组织以表面分数计由以下各者组成:8%至50%的残余奥氏体;至多80%的亚温铁素体,如果有铁素体晶粒,则铁素体晶粒具有至多1.5μm的平均尺寸;以及至多1%的渗碳体,渗碳体颗粒具有小于50nm的平均尺寸;马氏体和/或贝氏体。CN111511933ACN111511933A权利要求书1/4页1.一种用于制造钢板的方法,所述方法包括以下步骤:-铸造钢以获得钢半成品,所述钢具有以重量百分比计包含以下各者的组成:0.1%≤C≤0.4%3.5%≤Mn≤8.0%0.1%≤Si≤1.5%Al≤3%Mo≤0.5%Cr≤1%Nb≤0.1%Ti≤0.1%V≤0.2%B≤0.004%0.002%≤N≤0.013%S≤0.003%P≤0.015%,剩余部分为铁和由冶炼产生的不可避免的杂质,-将所述钢半成品再加热至1150℃至1300℃的温度T再加热,-在800℃至1250℃的温度下对经再加热的半成品进行热轧,从而获得热轧钢板,其中,最终轧制温度TFRT高于或等于800℃,-将所述热轧钢板以1℃/s至150℃/s的冷却速率Vc1冷却至低于或等于650℃的卷取温度T卷取,并且在所述卷取温度T卷取下对所述热轧钢板进行卷取,然后-在TICA最小至TICA最大的连续退火温度TICA下对所述热轧钢板进行连续退火,其中,TICA最小=650℃,并且TICA最大是加热时形成30%的奥氏体的温度,将所述热轧钢板在所述连续退火温度TICA下保持3s至3600s的连续退火时间tICA,然后,-将所述热轧钢板冷却至室温,所述热轧钢板被在600℃至350℃之间以至少1℃/s的平均冷却速率VICA进行冷却,从而获得热轧退火钢板,-以30%至70%的冷轧压下率对所述热轧退火钢板进行冷轧,从而获得冷轧钢板。2.根据权利要求1所述的方法,其中所述热轧退火钢板具有以表面分数计由以下各者组成的组织:-铁素体,铁素体晶粒具有至多3μm的平均尺寸,-至多30%的奥氏体,-至多8%的新鲜马氏体,以及-渗碳体,所述渗碳体具有低于25%的平均Mn含量。3.根据权利要求1或2中的任一项所述的方法,其中所述热轧退火钢板具有低于400HV的维氏硬度。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法,其中所述热轧退火钢板具有在20℃下至少50J/cm2的夏比能量。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的方法,在所述卷取与所述连续退火之间和/或在所述连续退火之后,还包括对所述热轧钢板进行酸洗的步骤。2CN111511933A权利要求书2/4页6.根据权利要求1至5中的任一项所述的方法,其中所述连续退火时间tICA为200s至3600s。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的方法,在冷轧之后,还包括:-将所述冷轧钢板加热至650℃至1000℃的退火温度T退火,以及-将所述冷轧钢板在所述退火温度T退火下保持30s至10min的退火时间t退火。8.根据权利要求7所述的方法,其中所述退火温度T退火为TICA最小至Ae3。9.