活性炭及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111511683A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号201880083769.0(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司720(22)申请日2018.12.1401代理人陈巍林毅斌(30)优先权数据2017-2523942017.12.27JP(51)Int.Cl.C01B32/30(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B01J20/20(2006.01)2020.06.24C01B32/336(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C01B32/342(2006.01)PCT/JP2018/0460662018.12.14(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/131208JA2019.07.04(71)申请人株式会社可乐丽地址日本冈山县仓敷市酒津１６２１番地(72)发明人北富裕昭西田光德人见充则山田隆之权利要求书1页说明书14页(54)发明名称活性炭及其制造方法(57)摘要本发明提供在液相中、尤其在糖液等粘度较高的液相中也具有高脱色性能的活性炭及其制造方法。活性炭，其中，利用压汞法测得的细孔直径为10~10000nm的细孔容积为0.8~1.9mL/g，且利用压汞法测得的细孔直径为300~1000nm的细孔容积为0.19mL/g以上。CN111511683ACN111511683A权利要求书1/1页1.活性炭，其中，利用压汞法测得的细孔直径为10~10000nm的细孔容积为0.8~1.9mL/g，且利用压汞法测得的细孔直径为300~1000nm的细孔容积为0.19mL/g以上。2.根据权利要求1所述的活性炭，其中，所述活性炭以来自椰子壳的活性炭作为原料。3.根据权利要求1或2所述的活性炭，其中，所述活性炭是液相处理用活性炭。4.根据权利要求3所述的活性炭，其中，所述液相处理是从液相中去除着色成分的处理。5.根据权利要求3或4所述的活性炭，其中，所述液相的使用BROOKFIELD公司制的DV-I＋VISCOMETER(主轴为LV-1、转速为20rpm)在液相处理时的温度下测得的粘度为1~50mPa・s。6.根据权利要求1~5中任一项所述的活性炭，其中，所述活性炭的显微强度硬度为45%以上。7.根据权利要求1~6中任一项所述的活性炭的制造方法，其包括：将原料活性炭的钾元素含量调整至0.5质量%以下的工序；将原料活性炭的钙元素含量调整至0.4~4质量%的工序；以及对调整后的原料活性炭进行活化的工序。2CN111511683A说明书1/14页活性炭及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及活性炭及其制造方法。背景技术[0002]活性炭具有优异的吸附能力，被广泛用于去除液相中的杂质或调整溶解成分的浓度等液相处理。[0003]液相处理中的活性炭的吸附能力很大程度上取决于细孔容积和细孔分布等所使用的活性炭自身的特性是否与成为对象的吸附物质的特性相符。[0004]例如，专利文献1中公开了200~1000nm和600~1000nm的大孔区域的细孔发达的脱色用活性炭，并公开了：该活性炭通过将两种煤系碳质材料进行混合粉碎，将所得混合粉体加压成型后再行破碎，在热处理后进行活化来制造。[0005]此外，专利文献2中公开了调整0.02~10μm的细孔容积而得的水处理用或医疗用吸附剂，并公开了：该吸附剂以酚醛树脂作为原料，在特定的温度条件下进行碳化、活化而制造。[0006]现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006-104002号公报专利文献2：日本特开2006-15334号公报。发明内容[0007]发明所要解决的课题然而，对于专利文献1中得到的活性炭，从实际使用的观点出发，有时要求更高的性能(例如更高的糖液脱色性能等)。此外，专利文献2中得到的活性炭仅公开了DL-β-氨基异丁酸吸附速度优异和亚甲基蓝的脱色性能优异，并未提及糖液等粘度较高的液相的脱色性能。[0008]本发明是鉴于上述情况而做出的，其课题在于，提供在液相中、尤其在糖液等粘度较高的液相中也具有高脱色性能的活性炭及其制造方法。[0009]用于解决课题的手段本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现：为了提高活性炭的脱色性能，包括介孔~大孔区域的特定细孔容积的发达是重要的，从而完成了本发明。[0010]本发明包括以下的合适方案。[0011][1]活性炭，其中，利用压汞法测得的细孔直径为10~10000nm的细孔容积为0.8~1.9mL/g，且利用压汞法测得的细孔直径为300~1000nm的细孔容积为0.19mL/g以上。[0012][2]根据上述[1]所述的活性炭，其中，前述活性炭以来自椰子壳的活性炭作为原料。[0013][3]根据上述[1]或