一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110182799A(43)申请公布日2019.08.30(21)申请号201910525683.5(22)申请日2019.06.18(71)申请人咸阳职业技术学院地址710000陕西省西安市西咸新区沣西新城统一大道(72)发明人蒋绪张昭侯党社张娟(74)专利代理机构西安利泽明知识产权代理有限公司61222代理人马海蓉(51)Int.Cl.C01B32/318(2017.01)C01B32/336(2017.01)B01J20/20(2006.01)B01J20/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法，其特征在于该活性炭生产中不经制粉、成型工序，将无烟煤破碎成一定粒度颗粒，加入活化炉中通过高温水蒸汽法将其活化制得活性炭，向活性炭通入氮气或惰性气体清洗石英管和样品，随后在石英管内通入氮源，然后进行碳化处理和活化处理得到含氮的活性炭；将上述含氮的活性炭用稀盐酸充分洗涤，再用水多次洗涤，最后干燥得到产品。本发明具有如下优点：1.大大缩短、简化了工艺路线、降低了建厂投资、节省能源、生产成本低廉。2.由于去掉了制煤粉工序，避免了生产中的环境污染；3.由于在活性炭生产过程中不加入煤焦油、沥青等物质，避免了由此造成的产品本身的污染，扩大了活性炭的应用范围。CN110182799ACN110182799A权利要求书1/1页1.一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法，其特征在于该活性炭生产中不经制粉、成型工序，将无烟煤破碎成一定粒度颗粒，加入活化炉中通过高温水蒸汽法将其活化制得活性炭，向活性炭通入氮气或惰性气体清洗石英管和样品，随后在石英管内通入氮源，然后进行碳化处理和活化处理得到含氮的活性炭；将上述含氮的活性炭用稀盐酸充分洗涤，再用水多次洗涤，最后干燥得到产品。2.根据权利要求1所述的一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法，其特征在于将破碎成一定粒度颗粒的无烟煤直接加入到活化炉中，通过高温水蒸汽活化法制得活性炭。3.根据权利要求1所述的一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法，其特征在于将破碎成一定粒度颗粒的无烟煤经过炭化后(温度500-800℃)，加入到活化炉中，通过高温水蒸汽活化法制得活性炭。4.根据权利要求1所述的一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法，其特征在于将无烟煤煅烧后(温度＞950℃)，破碎成一定粒度颗粒，再加入到活化炉中，通过高温水蒸汽活化法制得活性炭。5.根据权利要求1所述的一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法，其特征在于加入到活化炉内的原料在850-980℃下，通过活化段时间为50-80小时。6.根据权利要求1所述的一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法，其特征在于进入活化炉的原料粒度范围在1-8mm之间。7.根据权利要求1所述的一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法，其特征在于活性炭产品指标可达到：碘吸附值800-1100mg/g、四氯化碳吸附值50-80％、亚甲兰脱色力120-220mg/g、强度90—100％，作为净水用炭无漂浮。8.根据权利要求1所述的一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法，其特征在于所述氮源为氨气、氮化镁至少一种；所述谈话处理包括：用微波辐照进行活化处理，微波辐照功率为400-1200W，微波辐照的时间为6-20分钟。9.根据权利要求1所述的一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法，其特征在于：所述活化处理与碳化处理同时进行，碳化温度为500-1200℃。10.根据权利要求1所述的一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法，其特征在于：所述含氮的活性炭使用浓度为1.8-2.6mol/升的盐酸洗涤，洗涤时间为10-20小时，洗涤温度为60-80℃，再用水多次洗涤，洗涤后的干燥温度为70-120℃，干燥时间大于10小时。2CN110182799A说明书1/3页一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法技术领域[0001]本发明属于化工产品中的炭及其化合物领域，特别涉及一种用无烟煤制造含氮的活性炭及其制造方法。背景技术[0002]活性炭作为一种优良的吸附剂被广泛应用于化工、食品、医药、环境保护等各行各业。随着世界工业发展和对环境保护治理的深入进行，国内外对活性炭的需求量越来越大。目前国内用无烟煤制造含氮的活性炭，通常采用的工序为：[0003]1.将无烟煤制成煤粉；[0004]2.将煤粉、煤焦油(粘结剂)、少量水搅拌、捏合、压条成型；[0005]3.将成型料炭化；[0006]4.将炭化料加入斯列普活化炉，采用高温水蒸汽活化法将其活化；[0007]5.将活化后的活性炭破碎，筛分成含氮的活性炭