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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111802899A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010483662.4A47J37/10(2006.01)(22)申请日2020.06.01B23P15/00(2006.01)B24B27/033(2006.01)(71)申请人江门市伊尔乐厨卫电器有限公司B24C1/06(2006.01)地址529729广东省江门市鹤山云乡镇紫云路云新工业区(72)发明人游亦长(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人孙浩(51)Int.Cl.A47J27/00(2006.01)A47J27/08(2006.01)A47J36/00(2006.01)A47J36/02(2006.01)A47J37/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法(57)摘要本发明公开了一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法,包括以下步骤:对不锈钢基材进行滚压;将基材冲压成锅具的形状;对锅具内表面进行喷砂;在内表面喷涂不粘涂层;进行高温烧结;打磨去掉内表面的凹凸状图案凸出部分表面的不粘涂层;能够减少使用时锅铲接触不粘涂层,避免不粘涂层被破坏,延长使用寿命,凹凸状图案的凹面部分的不粘涂层与食物接触,起到不粘效果,冲压成型后进行喷砂以增加表面粗糙度,使得不粘涂层与锅具内表面结合得更加牢固。CN111802899ACN111802899A权利要求书1/1页1.一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法,其特征在于,包括以下步骤:滚压:对不锈钢基材的表面进行滚压以形成凹凸状图案;冲压成型:将不锈钢基材冲压成锅具的形状,得到基材锅具;喷砂:对基材锅具的内表面进行喷砂以增加表面粗糙度;内喷涂:在基材锅具的内表面喷涂不粘涂层;高温烧结:对锅具进行高温烧结使不粘涂层与不锈钢基材充分结合;内砂光:打磨去掉锅具内表面的凹凸状图案凸出部分表面的不粘涂层。2.根据权利要求1所述的一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法,其特征在于,所述冲压成型步骤和所述喷砂步骤之间还包括以下步骤:车边:切去基材锅具口边缘不规则部分,使基材锅具规则圆滑;清洗:对基材锅具进行清洗以去除表面油污。3.根据权利要求1所述的一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法,其特征在于,所述喷砂步骤和所述内喷涂步骤之间,还包括以下步骤:第一次底部砂光:采用砂纸或者磨砂机对基材锅具的底部进行砂光;钎焊:在基材锅具的底部钎焊上铝片层和导磁片层,以使基材锅具的底部加厚且受热均匀。4.根据权利要求1所述的一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法,其特征在于,所述内砂光步骤后面,还包括以下步骤:第二次底部砂光:对锅具的底部进行砂光以使导磁片层表面纹路均匀;整底:将锅具的底部压平。5.根据权利要求4所述的一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法,其特征在于,所述整底步骤后面,还包括以下步骤:冲孔:对基材锅具进行冲孔以用于装配手柄。6.根据权利要求1所述的一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法,其特征在于,所述高温烧结的温度范围在300摄氏度至500摄氏度之间。7.根据权利要求1所述的一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法,其特征在于,所述内砂光步骤采用砂纸或者磨砂机进行。8.根据权利要求3所述的一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法,其特征在于,所述钎焊步骤后,还包括将焊接在一起的基材锅具、铝片层和导磁片层放到复合模具中,采用普通的热压复合方法进行复合。9.根据权利要求8所述的一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法,其特征在于,所述热压复合的温度范围在300摄氏度至500摄氏度之间。10.根据权利要求8所述的一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法,其特征在于,所述热压复合的温度范围为400摄氏度。2CN111802899A说明书1/4页内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法技术领域[0001]本发明涉及厨房用具技术领域,特别涉及一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法。背景技术[0002]传统炊具的材质大都为铝合金,并且底部均采用磨底或车削设计,这样便带来了一些负面效应,例如铝合金锅底易于氧化、加热时,由于底部厚度小,不能进行充分的热吸收,造成大量热能损耗、用于电磁灶上后,部分不能导磁或其导磁效率低下等。随着社会的发展和人们生活水平的提高,人们对炊具的要求也越来越高,传统的设计和生产工艺已越来越不能满足人们的需求。发明内容[0003]本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具生产方法,能够生产具有不粘涂层且不粘涂层不易被破坏的锅具,锅具具有较长的使用寿命。[0004]根据本发明实施例提供的一种内表面滚压喷涂的不锈钢锅具