一种全自动进出料无心磨床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112139879A(43)申请公布日2020.12.29(21)申请号202011026745.7(22)申请日2020.09.25(71)申请人张朋乐地址225321江苏省泰州市高港区口岸街道金港装饰城11号楼2楼206(72)发明人张朋乐(51)Int.Cl.B24B5/35(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B5/307(2006.01)B24B47/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种全自动进出料无心磨床(57)摘要本发明公开一种全自动进出料无心磨床，包括底座、打磨机构、上料机构、运料机构，上料机构固定安装在底座上，在使用本发明时首先将材料放置到放料板上，通过第二电缸推动放料板移动从而依次将材料漏到放料块上，通过运料装置将材料运输到打磨机构上进行打磨，打磨完成后通过运料机构将打磨好的材料放到出料板上，最后，通过人工取走即可，快速的完成了对材料的打磨，提高了打磨棒状材料的效率，更加精准化的打磨了材料，增加了工人的安全系数，实现了磨床的自动化进出料及打磨。CN112139879ACN112139879A权利要求书1/2页1.一种全自动进出料无心磨床，包括底座（1）、打磨机构（2）、上料机构（3）、运料机构（4）；所述的底座（1）包括：底板（101）、侧固定板（102）、固定横板（103）、夹紧轮（107）；所述的上料机构3包括：上料机构固定板（302）；所述的侧固定板（102）固定安装在底板（101）上；固定横板（103）的端部固定安装在侧固定板（102）的靠上位置的侧面；夹紧轮（107）的固定座下端固定安装在底板（10）上；所述的打磨机构（2）固定安装在底板（101）上的夹紧轮（107）之间；所述的上料机构固定板（302）固定安装在底板（101）上靠左位置；所述的运料机构（4）滑动安装在固定横板（103）上。2.如权利要求1所述的一种全自动进出料无心磨床，其特征在于：所述的底座（1）还包括：一导轨104、矩形槽（105）、第一电缸（106）、出料板（108）、棒状材料109，所述的固定横板（103）上设有矩形槽（105）；第一导轨（104）的端部固定安装在侧固定板（102）的内侧；第一电缸（106）的缸体侧面固定安装在固定横板（103）的后端面；出料板（108）的下面固定板固定安装在底板（101）上；棒状材料（109）依次放置在出料板（108）的上面板子上。3.如权利要求1所述的一种全自动进出料无心磨床，其特征在于：所述的打磨机构（2）包括：打磨固定板（201）、支撑杆（202）、打磨材料放置板（203）、打磨头（204）、空心筒（205）、电动推杆（206），所述的打磨固定板（201）的下端面固定安装在底板（101）上的中间位置；支撑杆（202）的下端固定安装在打磨固定板（201）上；打磨材料放置板（203）的端部固定安装在支撑杆（202）的侧面，打磨材料放置板（203）上设有材料放置槽；空心筒（205）固定安装支撑杆（202）的上端面，空心筒（205）的内部安装有电机，电机的电机轴与打磨头（204）的外端固定连接；电动推杆（206）的缸体与空心筒（205）固定连接，电动推杆（206）的活塞杆与空心筒（205）内部的电机固定连接。4.如权利要求1所述的一种全自动进出料无心磨床，其特征在于：所述的上料机构（3）还包括：第二电缸固定板（301）、上料挡板（303）、出料槽（304）、放料块（305）、第二电缸（306）、滑动板（307）、放料板（308），所述的第二电缸固定板（301）的上端固定安装在上料机构固定板（302）的下端面；上料挡板（303）固定安装在上料机构固定板（302）上端面，上料挡板（303）上设有出料槽（304）；放料块（305）固定安装在上料挡板（303）的前端面出料槽（304）的下方；第二电缸（306）的缸体底端固定安装在第二电缸固定板（301）的下面板子上，第二电缸（306）的活塞杆端与滑动板（307）的下面板子固定连接；滑动板（307）与上料挡板（303）滑动连接；放料板（308）固定安装在滑动板（307）的侧面。5.如权利要求1所述的一种全自动进出料无心磨床，其特征在于：所述的运料机构4包括：第二导轨固定板（401）、第一滑块（402）、滑动卡（403）、第二导轨（404）、第三电缸（405）、夹取机构固定杆（406）、矩形板（407）、第二滑块（408）、夹取机构底座（409）、夹取板（410），所述的第一滑块（402）固定安装在矩形板（407）的前端面，第一滑块（402）中间设有圆孔；滑动卡（403）固定安装在矩形