一种可降解涤纶针织面料及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112210878A(43)申请公布日2021.01.12(21)申请号202011004452.9D06M13/463(2006.01)(22)申请日2020.09.22D06M101/32(2006.01)D06M101/30(2006.01)(71)申请人上海嘉乐股份有限公司D06M101/20(2006.01)地址201599上海市金山区张堰镇金张公路288号(72)发明人陈建峰赵国平杜方东吴岩刘冲(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人肖爱华(51)Int.Cl.D04B1/14(2006.01)D04B1/18(2006.01)D02G3/04(2006.01)D02G3/32(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种可降解涤纶针织面料及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种可降解涤纶针织面料及其制造方法。该面料是主要选用80‑85％的可降解涤纶纱线和10‑20％的氨纶以及5‑10％的丙纶纱线为原材料，经织造后进行染整，并且在面料的染整加工过程中加入了有助于水解的助剂进行处理后制成的；所述的可降解涤纶纱线，是由源于植物的乙二醇，与来源于石油的对苯二甲酸或对苯二甲酸酯，经酯化、缩聚反应，再经熔融纺纱制成的。本发明实现了一种可降解的涤纶针织面料，通过选择合适的可降解涤纶纱线作为原料，经织造、染整等工艺，并且，在染整加工过程中加入了有助于水解的助剂，得到一种具有可降解回收的特定功能的可降解涤纶针织面料，提升了产品的环保性能。CN112210878ACN112210878A权利要求书1/1页1.一种可降解涤纶针织面料，其特征在于，该面料是主要选用80-85％的可降解涤纶纱线和10-20％的氨纶为原材料，经织造后进行染整，并且在染整加工过程中加入了有助于水解的助剂进行处理后制成的；所述的可降解涤纶纱线，是由源于植物的乙二醇，与来源于石油的对苯二甲酸或对苯二甲酸酯，经酯化、缩聚反应，再经熔融纺纱制成的。2.如权利要求1所述的可降解涤纶针织面料，其特征在于，所述的可降解涤纶针织面料，选用80-85％的可降解涤纶纱线、10-20％的氨纶纱线和5-10％的丙纶纱线为原材料。3.如权利要求1或2所述的可降解涤纶针织面料，其特征在于，所述的可降解涤纶纱线，选用无锡ParadiseTextile有限公司生产的可降解涤纶纱线；所述的氨纶纱线，选用韩国晓星氨纶有限公司生产的氨纶纱线。4.如权利要求1或2所述的可降解涤纶针织面料，其特征在于，所述的可降解涤纶纱线，选用无锡ParadiseTextile有限公司生产的全消光75D/72FDTY可降解涤纶纱线；所述的氨纶纱线，选用韩国晓星氨纶有限公司生产的40D氨纶纱线。5.一种如权利要求1-4任一所述的可降解涤纶针织面料的制造方法，其特征在于，该方法包括：选用80-85％的可降解涤纶纱线和10-20％的氨纶为主要原材料，采用单面针织大圆机进行织造，然后进行染整，在染整加工过程中加入了有助于水解的助剂进行处理。6.如权利要求5所述可降解涤纶针织面料的制造方法，其特征在于，该方法包括：选用80-85％的可降解涤纶纱线、10-20％的氨纶纱线和5-10％的丙纶纱线为原材料。7.如权利要求5或6所述可降解涤纶针织面料的制造方法，其特征在于，所述的可降解涤纶纱线，选用无锡ParadiseTextile有限公司生产的可降解涤纶纱线；所述的氨纶纱线，选用韩国晓星氨纶有限公司生产的氨纶纱线。8.如权利要求7所述可降解涤纶针织面料的制造方法，其特征在于，所述的可降解涤纶纱线，选用无锡ParadiseTextile有限公司生产的全消光75D/72FDTY可降解涤纶纱线；所述的氨纶纱线，选用韩国晓星氨纶有限公司生产的40D氨纶纱线。9.如权利要求5或6所述可降解涤纶针织面料的制造方法，其特征在于，所述有助于水解的助剂，是十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵中的一种或几种；所述助剂的用量为0.5-1g/L；处理条件120-140℃，30-90min。10.如权利要求9所述可降解涤纶针织面料的制造方法，其特征在于，所述助剂的用量为0.8g/L；处理条件130℃，60min。2CN112210878A说明书1/5页一种可降解涤纶针织面料及其制造方法技术领域[0001]本发明属于针织技术领域，涉及一种针织面料及其制造方法，特别涉及一种可降解涤纶针织面料及其制造方法。背景技术[0002]目前常规的涤纶针织面料为聚酯纤维材料制成，可降解性差，环保性能不好。[0003]涤纶是一种合成纤维，它是以对苯二甲酸或对苯二甲酸酯与乙二醇为原料，经酯化、缩聚反应制成的成纤高聚物PET(聚对