生物工艺袋用多层膜及其应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115556448A(43)申请公布日2023.01.03(21)申请号202211096737.9C08L23/06(2006.01)(22)申请日2022.09.08C08L23/08(2006.01)C08L53/02(2006.01)(71)申请人上海乐纯生物技术有限公司C08J5/18(2006.01)地址201612上海市松江区漕河泾开发区B65D65/40(2006.01)松江高科技园莘砖公路518号11幢B65D30/02(2006.01)203-6室(72)发明人王坤秦孙星邹杨(74)专利代理机构广州市诺丰知识产权代理事务所(普通合伙)44714专利代理师许飞(51)Int.Cl.B32B27/32(2006.01)B32B27/30(2006.01)B32B27/08(2006.01)B32B7/12(2006.01)权利要求书2页说明书13页附图3页(54)发明名称生物工艺袋用多层膜及其应用(57)摘要本发明属于新材料领域，公开了生物工艺袋用多层膜及其应用。生物工艺袋用多层膜包括最外层和最内层，最外层和最内层之间设有至少一阻隔层和至少一弹韧层，最外层的平均熔融温度较最内层的平均熔融温度高至少20℃。本发明一些实例的多层膜，兼具优异的强度，韧性，抗揉搓性，耐穿刺性，以及高阻隔性；在制袋过程中，如果涉及到采用4层膜同时焊接的工艺时，既不会让薄膜间的外表面产生任何粘合，又能保证得到的2个焊边的焊接强度牢固，从而满足生物制药过程对一次性袋子的苛刻要求。CN115556448ACN115556448A权利要求书1/2页1.生物工艺袋用多层膜，其特征在于，包括最外层和最内层，最外层和最内层之间设有至少一阻隔层和至少一弹韧层，其中，所述阻隔层通过粘合层与相邻的层粘合，其它相邻的层直接粘合或通过粘合层相互粘合，最外层的平均熔融温度较最内层的平均熔融温度高至少20℃。2.根据权利要求1所述的生物工艺袋用多层膜，其特征在于，所述最外层由聚乙烯A和聚乙烯B的共混物制成，其中，所述聚乙烯A密度为0.900～0.938g/cm3，所述聚乙烯B的密度为0.939～0.964g/cm3；和/或所述弹韧层由苯乙烯类嵌段共聚物C和聚烯烃弹性体D的共混物制成，所述苯乙烯类嵌段共聚物C的苯乙烯含量为50%～80%，所述聚烯烃弹性体D的密度为0.890～0.915g/cm3；和/或所述最内层由包含密度为0.890～0.915g/cm3的聚烯烃弹性体D与密度为0.860～0.889g/cm3的聚烯烃弹性体E的共混物制成。3.根据权利要求2所述的生物工艺袋用多层膜，其特征在于，所述最外层中，聚乙烯A和聚乙烯B的重量份比为95：5至50：50；和/或所述弹韧层中，苯乙烯类嵌段共聚物C和聚烯烃弹性体D的重量份比为95：5至5：95；和/或所述最内层中，聚烯烃弹性体D和聚烯烃弹性体E的重量份比为95：5至50：50。4.根据权利要求3所述的生物工艺袋用多层膜，其特征在于，所述最外层中，聚乙烯A和聚乙烯B的重量份比为90：10至70：30；和/或所述弹韧层中，苯乙烯类嵌段共聚物C和聚烯烃弹性体D的重量份比为90：10至50：50；和/或所述最内层中，聚烯烃弹性体D和聚烯烃弹性体E的重量份比为90：10至70：30。5.根据权利要求2～4任一项所述的生物工艺袋用多层膜，其特征在于，所述聚乙烯A为低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯；和/或所述聚乙烯B为低密度聚乙烯或高密度聚乙烯；和/或所述苯乙烯类嵌段共聚物C为苯乙烯‑丁二烯共聚物；和/或所述聚烯烃弹性体D和聚烯烃弹性体E均为乙烯与含有4～10个碳原子的α烯烃的共聚物；和/或所述阻隔层为乙烯‑乙烯醇共聚物；和/或所述粘合层为酸酐改性的乙烯共聚物。6.根据权利要求1～4任一项所述的生物工艺袋用多层膜，其特征在于，所述最外层的厚度为30μm～100μm；和/或所述弹韧层单层的厚度为10μm～80μm；和/或所述阻隔层的厚度为5μm～40μm；和/或所述粘合层单层的厚度为10μm～40μm；和/或所述最内层的厚度为100μm～300μm。7.根据权利要求1～4任一项所述的生物工艺袋用多层膜，其特征在于，所述多层膜的拉伸强度不低于16Mpa；和/或断裂伸长率不低于350%；和/或2CN115556448A权利要求书2/2页落镖冲击强度不低于1600g；和/或揉搓测试900次后产生的针孔数目不多于1个/片；和/或穿刺强度不低于35N；和/或水汽透过量不超过3.0g/m2.day；和/或氧气透过量不超过3.0cm3/m2.day.bar。8.根据权利要求1～4任一项所述的生物工艺袋用多层膜，其特征在于，所述多层膜由外到内依次为最外层、阻隔层、弹韧层和最内层；和/或