风积沙路基施工工艺探讨.docx

风积沙路基施工工艺探讨摘要：介绍了风积沙路基施工工艺主要包括测量放样、松铺厚度与高程控制、整平和浇水、碾压施工、边坡防护等内容。同时还指出施工中需要注意的问题。希望通过分析能够引起人们对该问题的重视为风积沙路基施工提供参考。关键词：风积沙路基；施工工艺；松铺厚度；压实度检测选取公路路基填筑材料时应该遵循就地取材、节约成本、方便施工原则。在风积沙资源丰富的地区开展路基工程建设采取风积沙路基结构形式有利于加快施工进度节约材料成本促进路基施工任务顺利完成。但目前风积沙路基施工缺乏成熟的技术规范引导为弥补这种不足促进工程质量提高应该严格遵循规范要求施工加强每个环节的质量控制。从而有效预防质量缺陷实现提高风积沙路基工程质量和效益的目的。1风积沙路基施工工艺风积沙的含水量低土质疏松黏聚力差抗剪能力弱给路基工程施工带来新的挑战。为有效应对这些缺陷风积沙路基施工中应该严格遵循工艺流程加强每个施工环节质量控制采用正确的碾压施工方式从而提高路基压实度和稳定性确保工程的稳固性与可靠性。具体来说工程建设中应该从以下方面采取相应措施落实施工工艺流程。1.1测量放样为有效指导风积沙路基施工首先进行测量放样放出路基中心线每隔20m设置一个桩位并在路基两侧做好栓桩工作。再根据填筑层顶面标高放出每层填筑边线每20m一桩用竹竿控制边线桩上插红色三角测量旗帜。从而为风积沙路基施工顺利进行加强高层和路面宽度控制提供参考。1.2松铺厚度控制由于风积沙路基具有自身显著特点因而其压实工艺与传统填料压实明显不同。风积沙路基采用水沉法压实传统压路机碾压方式难以提高风积沙路基压实效果。根据施工经验和现场试验结果碾压时应该确保洒水量适中并用压路机静压2～3遍确保风积沙路基压实度合格。但同时也要注意压路机不能过度碾压以实现对风积沙表面松散现象的有效预防避免降低路基压实度。目前风积沙路基施工每层的松铺厚度控制标准尚无明确规定通常每层控制在30～50cm为宜[1]。施工过程中采用边桩竹竿挂线方式对每层松铺厚度进行有效控制为提高风积沙路基压实度创造条件。1.3高程控制由于路基表面的风积沙容易失水进而导致较为严重的松散现象整个路基施工中加强高程控制显得十分必要。通常每填筑4层之后需要检测风积沙路基的高程并核实每层的填筑厚度。同时还要检测中线位置纠正存在的偏差避免出现偏移现象有利于风积沙路基施工顺利进行和高程控制。1.4上土施工根据每层松铺厚度、平均宽度和长度计算出风积沙路基施工所需要的材料数量。然后用大吨位自卸汽车运输风积沙材料运往施工现场后由专门工作人员指挥卸料工作。卸料后应该对风积沙及时浇水避免填料被风吹走为后续碾压施工奠定基础。加强施工现场的车辆指挥工作促进自卸车辆有序运行避免出现交通堵塞情况保证施工现场良好的秩序。1.5整平和浇水施工现场采用边上土边整平的方式有利于松铺厚度控制确保风积沙路基施工效果。用推土机粗平粗平过程中适当浇水湿润合理增加风积沙路基的含水量。整平过程中采用挂线方式控制松铺厚度并保证边线顺直坡度一致符合设计规范要求保证路基施工效果。浇水过程中水井的出水量和水泵功率必须与浇水量相匹配。风积沙路基浇水分层进行确保浇水量适中不得一次浇过量的水防止浸泡路基而影响路基的稳定性[2]。同时浇水还要分格进行并严格控制每次的浇水量确保浇水均匀符合施工规范要求有利于后续碾压施工效果提升。1.6碾压施工浇水完成并且施工现场符合规范要求之后用平地机精平再用振动压路机开展路基碾压施工。风积沙路基碾压采用静压方式遵循由外向内、由低向高的碾压施工顺序。并保证现场碾压施工连续、缓慢、均匀进行中途不得任意停顿通常碾压速度控制在2～4.5km/h为宜。碾压分为初压、复压、终压三个步骤至路基平整、轮迹消除为止完成整个风积沙路基碾压施工任务。1.7压实度检测风积沙的保水性较差路基压实施工应该连续进行中途不得任意停顿以减小工序间的时间差确保风积沙路基压实施工效果。同时还要及时检测路基压实度施工单位自检合格后报请监理工程师检测。采用灌砂法检测风积沙路基的压实度每200m检测4处在填筑层的中间部位取样试验检测并严格遵循规范要求测定沙层的压实度。对不合格部位应该进行返工直至压实度合格为止。从而实现对风积沙路基压实度的有效控制达到提高施工效果的目的。1.8边坡防护边坡防护是不可忽视的内容有利于预防滑塌现象确保路基的稳固与可靠。风积沙是松散性材料黏结性和塑性较差难以形成固结的整体。在风蚀和雨水冲刷作用影响之下很容易导致风积沙路基失稳现象发生。因此路基成型后应该及时进行边坡防护施工确保边坡