锅炉正压燃烧探究论文.docx

锅炉正压燃烧探究论文论文关键词：锅炉;正压燃烧论文摘要：本文锅炉正压燃烧剖析着重介绍锅炉正压燃烧的现象和造成危害分析锅炉正压燃烧产生的原因最后提出预防措施。锅炉正常燃烧包括均匀供给燃料合理通风和调整燃烧三个基本环节。正常燃烧炉膛负压一般维持在20-30帕（Pa）当送风量大而引风量小时炉膛中烟气压力大于大气压力锅炉产生正压燃烧。笔者在近几年锅炉检验中发现我市一些小型锅炉在使用过程中存在不同程度正压燃烧而且比较普遍说明没有引起有关人员足够重视。其实锅炉正压燃烧对锅炉的安全运行是非常有害的下面就锅炉正压燃烧的现象和产生原因及危害进行分析。1锅炉正压燃烧的现象和造成危害1.1炉膛负压大小主要取决于风量风量的大小必须与炉膛燃烧工况相适应送风量大而引风量小炉膛负压过小产生正压燃烧易使火焰喷出损坏设备或烧伤人员这时火焰白亮刺眼烟气呈白色。1.2损坏设备降低锅炉热效率。锅炉正压燃烧炉膛内火焰和高温烟气会从炉门喷出还会沿炉墙裂纹进入锅炉的保温层将保温层烧坏造成炉墙松动、脱落炉门变形下降管曝露直接受火焰加热破坏锅炉水循环诱发水冷壁管爆管等事故产生。同时由于保温层烧坏加大了锅炉散热损失降低了锅炉热效率。1.3恶化锅炉房环境。锅炉正压燃烧会使高温烟气、烟尘从炉、观察门等缝隙中钻出进入锅炉房使操作人员受到烟气中灰尘、有害气体和高温的侵害损害操作人员的身体健康。2锅炉正压燃烧主要原因分析2.1司炉工操作水平低。大多司炉工文化程度都比较低年龄偏大或中途改行从事司炉工行业时间不长有的对鼓引风量配比调节不会操作造成锅炉正压燃烧。2.2管道堵塞空气预热器管子堵塞和磨损是引起锅炉正压燃烧的主要原因。一旦有管子堵塞烟气流通面积变小阻力增大当管子堵塞数超过管子总数的5％时正压燃烧就不可避免了。空气预热器管子磨损漏风后则使鼓风和引风直接形成短路一侧是正压一侧是负压会分流许多无效的引风量。比较空气预热器进出端的烟气压力变化（查记录）可预知是否堵塞和磨穿。所以停炉检修时一定要疏通所有堵塞的管子如个别管子中段漏风可将管子两端封严封闭的管子数量也不能超过管子总数的5％如超过1组的1/3应整组换新。管端（烟气入口处）磨损最为严重应加装管端保护套能防止管端磨损检修也较为方便。还有烟道积灰严重未进行清理也会导至锅炉正压燃烧。2.3烟囱底部积灰过高旋风除尘器下部积灰过多等都会造成烟气阻力增大也会导至锅炉正压燃烧。烟囱底部集尘过多炉子后部的各检查孔、清灰孔未及时密闭亦可引起阻力增加引风短路。对于采用老式的旋风除尘器如果烟质恶化压力损失增加并发生正压燃烧情况很可能是旋风除尘器外筒下部堆积烟尘引起内部气流紊乱而将烟尘卷入上升气流中。当除尘器内外筒被烟尘磨穿、锁气装置不严密时虽压力损失减少但烟气发生短路不但除尘效率下降也可造成锅炉的正压燃烧。2.4省煤器积灰也能引起锅炉的正压燃烧积灰使烟气的流通面积变小阻力增大。省煤器一般都配备吹扫和清灰设施定期吹扫和清灰是防止省煤器积灰的有效措施一星期不应少于1次。2.5采用劣质烟煤。为确保供热量加大燃烧烟尘大增使锅炉产生正压燃烧。烟质低劣炉膛温度起不来使炉膛出口烟气温度也低致使烟气密度增加引风机的设计排烟温度为180～200℃压力为1个标准大气压当排烟温度低于设计值时烟气密度增大风机则处于超设计负荷下工作；同时为满足外界负荷只有加大给煤量这样也就增大了烟气排量。如风机设计选型时的富裕量小建立炉膛负压就比较困难。2.6多处漏风。例如烟道密封面、观察孔清灰门、除尘器、引风机腐蚀穿孔造成大量冷空气的进入使引风机超负荷的正压燃烧。2.7用汽量超过锅炉的容量只有用正压燃烧方法解决用汽量不足的问题。2.8引风机风量风压不足造成正压燃烧。这又有三种情况第一种引风机选型不当风量风压偏小；第二种对锅炉除尘器（干法改为温法）改造增加烟气阻力造成风压不足；第三种由于引风机多年使用造成叶片腐蚀磨损使引风机风量风压降低。可见炉膛正压燃烧的原因是多方面的要保证锅炉安全经济运行避免正压燃烧需要从以下几方面着手：（1）提高运行操作水平和技能；加强对锅炉及辅助设备的维护、维修和保养。（2）设备在维护保养和检修时不但要认真清灰还要检查各密封处如法兰、排灰装置、锁气装置等是否密封漏气。对磨损严重的要及时安排修理和更换。（3）要尽可能选用和设计煤质相近的燃煤由于煤质引起的正压燃烧加装分层燃烧给煤装置可提高炉膛对煤的适应性。（4）炉前煤的水分也应控制大量的水蒸汽使炉膛产生的烟气量增加。煤的水分一般不易超过8％～12％如遇下雨、下雪应上干煤栅的煤。（5）设计时要适当加大引风