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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109722079A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201711019247.8(22)申请日2017.10.27(71)申请人江苏瑞凌新能源科技有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市丹北镇新桥长春村(72)发明人田金虎(51)Int.Cl.C09D4/06(2006.01)C09D4/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种车灯用耐磨涂层(57)摘要本发明涉及一种车灯用耐磨涂层,所述车灯用耐磨涂层的组分按照重量份如下所示:羟基丙烯酸树脂20-30份,环氧丙烯酸酯15-20份,甲基丙烯酸正丁酯20-25份,丙烯酸正丁酯10-15份,环烷基二异氰酸酯10-15份,聚四亚甲基醚二醇8-10份,流平剂0.2-0.4份,助溶剂2-4份,湿润分散剂1-3份,稀释剂20-30份。本发明制作工艺简单,原料易于购买,制作成本低廉,耐磨效果好,具有广阔的应用前景。CN109722079ACN109722079A权利要求书1/1页1.一种车灯用耐磨涂层,其特征在于:所述车灯用耐磨涂层的组分按照重量份如下所示:羟基丙烯酸树脂20-30份,环氧丙烯酸酯15-20份,甲基丙烯酸正丁酯20-25份,丙烯酸正丁酯10-15份,环烷基二异氰酸酯10-15份,聚四亚甲基醚二醇8-10份,流平剂0.2-0.4份,助溶剂2-4份,湿润分散剂1-3份,稀释剂20-30份。2.根据权利要求1所述的一种车灯用耐磨涂层,其特征在于:所述流平剂为有机硅流平剂。3.根据权利要求1所述的一种车灯用耐磨涂层,其特征在于:所述助溶剂为菸酰胺。4.根据权利要求1所述的一种车灯用耐磨涂层,其特征在于:所述湿润分散剂为改性聚酯型润湿分散剂。5.根据权利要求1所述的一种车灯用耐磨涂层,其特征在于:所述稀释剂为醋酸乙酯和苯乙烯中的一种。6.根据权利要求1所述的一种车灯用耐磨涂层制备方法,其特征在于:S1:羟基丙烯酸树脂、环氧丙烯酸酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸正丁酯、环烷基二异氰酸酯、聚四亚甲基醚二醇、湿润分散剂、稀释剂放入反应釜内,于40℃条件下低速搅拌反应2h。S2:在反应釜中加入流平剂、助溶剂中速搅拌30min后升温至80℃,中速搅拌13h;S3:将反应釜内物料缓慢冷却至室温后即可装罐,得到成品。2CN109722079A说明书1/2页一种车灯用耐磨涂层技术领域[0001]本发明涉及汽车车灯技术领域,尤其涉及一种车灯用耐磨涂层。背景技术[0002]汽车车灯作为汽车必备元器件,在汽车领域被广泛使用。汽车长时间行驶后车灯表面被磨损,影响车灯亮度,给用户夜间行车带来危险性,因此需要一种车灯用耐磨涂层,减少车灯被磨损的可能性,提高行驶的安全性。发明内容[0003]为解决上述问题,本发明提供了一种车灯用耐磨涂层。[0004]本发明的技术方案如下:[0005]一种车灯用耐磨涂层,其特征在于:所述车灯用耐磨涂层的组分按照重量份如下所示:羟基丙烯酸树脂20-30份,环氧丙烯酸酯15-20份,甲基丙烯酸正丁酯20-25份,丙烯酸正丁酯10-15份,环烷基二异氰酸酯10-15份,聚四亚甲基醚二醇8-10份,流平剂0.2-0.4份,助溶剂2-4份,湿润分散剂1-3份,稀释剂20-30份。[0006]进一步的,所述流平剂为有机硅流平剂。[0007]进一步的,所述助溶剂为菸酰胺。[0008]进一步的,所述湿润分散剂为改性聚酯型润湿分散剂。[0009]进一步的,所述稀释剂为醋酸乙酯和苯乙烯中的一种。[0010]更进一步的,一种车灯用耐磨涂层制备方法,其特征在于:[0011]S1:羟基丙烯酸树脂、环氧丙烯酸酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸正丁酯、环烷基二异氰酸酯、聚四亚甲基醚二醇、湿润分散剂、稀释剂放入反应釜内,于40℃条件下低速搅拌反应2h。[0012]S2:在反应釜中加入流平剂、助溶剂中速搅拌30min后升温至80℃,中速搅拌13h;[0013]S3:将反应釜内物料缓慢冷却至室温后即可装罐,得到成品。[0014]借由上述方案,本发明至少具有如下优点:[0015]本发明制作工艺简单,原料易于购买,制作成本低廉,耐磨效果好,具有广阔的应用前景。具体实施方式[0016]下面结合实施例对本发明的技术方案作如下详细说明。[0017]实施例1[0018]一种车灯用耐磨涂层,其特征在于:所述车灯用耐磨涂层的组分按照重量份如下所示:羟基丙烯酸树脂30份,环氧丙烯酸酯19份,甲基丙烯酸正丁酯25份,丙烯酸正丁酯10份,环烷基二异氰酸酯14份,聚四亚甲基醚二醇10份,有机硅流平剂0.4份,菸酰胺2份,改性聚酯型润湿分散剂3份,醋酸乙酯30份。3CN109722079A说明书2/2页[0019]其制备方法为:[0