肉制品加工系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110326653A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910592298.2(22)申请日2019.07.03(71)申请人祝磊地址237000安徽省合肥市蜀山区望江西路198号西城花园3栋(72)发明人祝磊(51)Int.Cl.A22C17/00(2006.01)A22C18/00(2006.01)权利要求书4页说明书12页附图11页(54)发明名称肉制品加工系统(57)摘要本发明提供了肉制品加工系统，包括安装架体、控制器、输送对齐装置、往复切割装置、抵推进给装置，安装架体水平安装于地面上，输送对齐装置用于将扇状排骨摆放至合适位置处后输送至往复切割装置上，往复切割装置用于采用往复切割方式将扇状排骨切割成若干组条状结构，抵推进给装置用于在往复切割装置的往复切割过程中通过抵推进给方式辅助其切割排骨，控制器用于采用感应元件感应方式控制并决定输送对齐装置/往复切割装置/抵推进给装置是否运行；大大降低了工作人员的劳动强度并提高生产效率，同时切断后的条状排骨块尺寸一致，便于买卖，除此之外，被切割后的排骨会经出料引导轨进行输出，使工作人员远离切割机构，大大提高了安全性。CN110326653ACN110326653A权利要求书1/4页1.肉制品加工系统，其特征在于，其包括安装架体、控制器、输送对齐装置、往复切割装置、抵推进给装置，安装架体水平安装于地面上，输送对齐装置用于将扇状排骨摆放至合适位置处后输送至往复切割装置上，往复切割装置用于采用往复切割方式将扇状排骨切割成若干组条状结构，抵推进给装置用于在往复切割装置的往复切割过程中通过抵推进给方式辅助其切割排骨，控制器用于采用感应元件感应方式控制并决定输送对齐装置/往复切割装置/抵推进给装置是否运行。2.根据权利要求1所述的肉制品加工系统，其特征在于，所述的输送对齐装置包括输送机构、对齐机构，输送机构用于将扇状排骨输送至往复切割装置的进料端，对齐机构用于将扇状排骨摆放至合适位置处；所述的输送机构包括输送电机、输送件，输送件包括水平布置且活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动的主/从动辊一、设置于主/从动辊一之间的输送带一；所述的输送电机固定于安装架体上且其输出轴轴向平行于主动辊一的轴向，输送电机与主动辊一之间设置有动力传递件一且两者之间通过动力传递件一进行动力传递，动力传递件一为带传动件。3.根据权利要求2所述的肉制品加工系统，其特征在于，所述的对齐机构包括驱动构件、导向杆、连动构件、对齐构件，驱动构件用于为连动构件运行提供动力，连动构件用于驱使对齐构件沿导向杆的引导方向运动并将排骨摆放至合适位置处；所述的驱动构件位于输送带一的正下方，驱动构件包括驱动电机、转轴，驱动电机固定于安装架体上且其输出轴轴向平行于输送机构的输送方向，转轴的轴向平行于主动辊一的轴向且转轴活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动，驱动电机与转轴之间设置有动力传递件二且两者之间通过动力传递件二进行动力传递，动力传递件二为涡轮蜗杆件；所述的连动构件设置有两组并分别安装于转轴的一端，连动构件包括连动轴、连动板、中间轴、连接杆，连动轴轴向平行于输送机构的输送方向且连动轴活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动，连动轴设置有两组且两组连动轴之间呈同轴布置，并且其分别为连动轴一、连动轴二；所述的连动板设置于两组连动轴之间，连动板设置有两组并分别为固定于连动轴一上的连动板一、固定于连动轴二上的连动板二。4.根据权利要求3所述的肉制品加工系统，其特征在于，所述的中间轴的轴向平行于连动轴轴向且中间轴固定于两组连动板之间，所述的连接杆的延伸方向垂直于连动轴轴向，连接杆的一端活动安装于中间轴外部、另一端为铰接端，连接杆可绕中间轴轴向转动；所述的连动构件还包括齿轮轴，齿轮轴的轴向平行于转轴轴向且其活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动，齿轮轴与转轴之间设置有动力传递件四且两者之间通过动力传递件四进行动力传递，齿轮轴与连动轴一之间设置有动力传递件三且两者之间通过动力传递件三进行动力传递，动力传递件三为斜齿轮件，动力传递件四为带传动件；所述的导向杆/对齐构件设置于输送带一的正上方，导向杆的引导方向平行于主动辊一的轴向且其固定于安装架体上；所述的对齐构件包括对齐板一、推板、对齐板二且三者均为大面垂直于导向杆引导方向的板体结构，并且三者均活动安装于导向杆外部并构成滑动导向配合，对齐板一靠近一2CN110326653A权利要求书2/4页组连动构件且推板靠近另一组连动构件、并且对齐板二位于推板朝向对齐板一的一侧，对齐板一/二之间的区域为对齐构件的对齐区；所述的一组连动构件的连接杆铰接端与对齐板一之间铰接连接且铰接轴芯线平行于连动轴轴向，另一组连动构件的连接杆