转杯纺粘麻纤维混纺针织纱生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101858000A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101858000101858000A(43)申请公布日2010.10.13(21)申请号201010205691.0(22)申请日2010.06.18(71)申请人徐士琴地址313100浙江省长兴县经济开发区经一路浙江湖州威达纺织集团有限公司(72)发明人徐士琴(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人韩洪(51)Int.Cl.D02G3/04(2006.01)D01H4/08(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称转杯纺粘麻纤维混纺针织纱生产方法(57)摘要本发明公开了一种转杯纺粘麻纤维混纺针织纱生产方法，包括以下步骤：先对原料亚麻纤维和粘胶纤维分别开松；然后对亚麻纤维进行给湿处理；然后将亚麻纤维和粘胶纤维按比例15∶85混合；将混合后的亚麻纤维和粘胶纤维在梳棉机上制成棉条；最后通过转杯纺制成针织纱。本发明由于采用了上述技术方案，将亚麻纤维与手感舒适、滑爽、柔软，光泽和吸湿性好，悬垂性好，对皮肤亲和性好的粘胶纤维混纺，使两者性能结合。粘麻纤维混纺针织纱可以有效改善纯亚麻纤维性能上的缺陷，且保留了亚麻织物穿着凉爽、吸湿、透气等优点，拓展了转杯纺针织纱的新领域。CN1085ACN101858000ACCNN110185800001858001A权利要求书1/1页1.转杯纺粘麻纤维混纺针织纱生产方法，其特征在于：包括以下步骤：先对原料亚麻纤维和粘胶纤维分别开松；然后对亚麻纤维进行给湿处理；然后将亚麻纤维和粘胶纤维按比例15∶85混合；将混合后的亚麻纤维和粘胶纤维在梳棉机上制成棉条；最后通过转杯纺制成针织纱。2.根据权利要求1所述转杯纺粘麻纤维混纺针织纱生产方法，其特征在于：所述亚麻纤维原料主体长度为35mm。3.根据权利要求1所述转杯纺粘麻纤维混纺针织纱生产方法，其特征在于：所述粘胶纤维原料长度为32mm，细度为1.33dtex。4.根据权利要求1所述转杯纺粘麻纤维混纺针织纱生产方法，其特征在于：所述转杯纺的纺杯速度：100000转/分，分梳辊速度：8500转/分，引纱速度：118米/分。2CCNN110185800001858001A说明书1/1页转杯纺粘麻纤维混纺针织纱生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种转杯纺粘麻纤维混纺针织纱生产方法。背景技术[0002]麻织物穿着凉爽、吸湿、透气，适合制作夏季服装，其独特的外观风格受到人们的青睐，但是纯亚麻纤维纱线刚度大，编织较困难，且有刺痒感，影响贴身穿着的舒适性。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种转杯纺粘麻纤维混纺针织纱生产方法，克服了纯亚麻纤维编织较困难的缺点，拓展了转杯纺针织纱的新领域。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：转杯纺粘麻纤维混纺针织纱生产方法，包括以下步骤：先对原料亚麻纤维和粘胶纤维分别开松；然后对亚麻纤维进行给湿处理；然后将亚麻纤维和粘胶纤维按比例15∶85混合；将混合后的亚麻纤维和粘胶纤维在梳棉机上制成棉条；最后通过转杯纺制成针织纱。[0005]所述亚麻纤维原料主体长度为35mm。[0006]所述粘胶纤维原料长度为32mm，细度为1.33dtex。[0007]所述转杯纺的纺杯速度：100000转/分，分梳辊速度：8500转/分，引纱速度：118米/分。[0008]本发明由于采用了上述技术方案，将亚麻纤维与手感舒适、滑爽、柔软，光泽和吸湿性好，悬垂性好，对皮肤亲和性好的粘胶纤维混纺，使两者性能结合。粘麻纤维混纺针织纱可以有效改善纯亚麻纤维性能上的缺陷，且保留了亚麻织物穿着凉爽、吸湿、透气等优点，拓展了转杯纺针织纱的新领域。具体实施方式[0009]本发明转杯纺粘麻纤维混纺针织纱生产方法，包括以下步骤：先对原料亚麻纤维和粘胶纤维分别开松；然后对亚麻纤维进行给湿处理；然后将亚麻纤维和粘胶纤维按比例15∶85混合；将混合后的亚麻纤维和粘胶纤维在梳棉机上制成棉条；最后通过转杯纺制成针织纱。转杯纺是自由端纺纱方法之一，因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺。转杯纺纱的纺纱速度高，卷绕容量大，纺低级棉和废落棉有良好的适纺性。[0010]所述亚麻纤维原料主体长度为35mm。[0011]所述粘胶纤维原料长度为32mm，细度为1.33dtex。[0012]所述转杯纺的纺杯速度：100000转/分，分梳辊速度：8500转/分，引纱速度：118米/分。[0013]粘胶纤维是纤维素纤维，它的纤维素含量比棉还要高，粘胶纤维织物手感柔和，悬垂性好。而亚麻纤维手感滑爽、透气，且具有抗菌防霉功效，二者组合优势互补。3