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开发中细号转杯纺针织纱的工艺实践
细号转杯纺针织纱是一种常用于轻薄型针织面料的生产过程，具有可塑性强，手感柔软等优点。本文将从工艺流程、机器设备、质量控制等方面对细号转杯纺针织纱的工艺实践进行探讨。
一、细号转杯纺针织纱的工艺流程
1.纱支选择：由于转杯纺针织纱是一种细纱，因此纱支的选择尤为重要。一般来说，采用支数在20S以下的长绒棉纱作为主料，或添加莫代尔、天丝等添加物来提高纱线质量和弹性。
2.梳棉：梳棉是对纤维进行整理的过程，它可以对纤维进行自动清理、整理和剥离等处理。梳棉操作的良好，可以有效地提高针织品质量，并减少纱线断裂和毛羽等现象。
3.粗纱卷筒筒纵向伸展：通过伸展卷筒，将纱线在纱锅中均衡分布，避免了卷筒松紧不均而导致的纱锅停车等问题。
4.转杯细圆筒制备：利用除尘机将经梳棉处理后的纤维进行除尘，避免了纤维在制备过程中的原杂质等问题。
5.转杯纺纱：将经过前几道工序处理的纤维在全自动化的机器中进行纺细钢管，产出的纱线经过拉毛称重等工序，成为细号转杯纺针织纱。
6.纱锭成筒：将单纱经过成筒机器的处理，将成筒机器成型后呈现出较好的自立性。
二、机器设备
1.纺机：采用通用的纺机，配备高速张力和抽气纺头，输出高弹性，高柔软度的细号针织纱。
2.除尘机：用于对纤维进行除尘处理，防止纤维中的原杂质等问题。
3.梳棉机：利用钢齿梳辊尽可能地对纤维进行除杂、清理、修整，称为梳棉处理。
4.成筒机：将输送过来的单股棉纱通过成筒机的处理达到成型的效果，便于后续加工处理。
5.拉毛机：拉毛指通过力的作用，将纱线毛发向外拉出，使其表面拥有更好的柔软性和绒毛感。
三、质量控制
1.纺纱前质量控制：在进行梳棉处理之前，必须对原料进行分级和重量检查，以保证纤维质量和纱支的均衡性。
2.纺纱中质量控制：纺纱机需要配备重量实时监测器，以避免纱线重量变化的问题，并加强对纱锅的观察，及时发现断纱、开裂等现象。
3.纺纱后质量控制：进行加工处理之前，需要对纱线进行质量检测，如应力、弹性指数等，以检验纱锭的优劣程度。
四、总结
细号转杯纺针织纱的工艺实践具有流程简单、自动化程度高、成本效益好等特点。在生产中，必须要完整的机器设备以及一套完善的质量控制程序，才能保证纱线的高质量。