不锈钢材料表面复合喷丸处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101871039A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101871039A(43)申请公布日2010.10.27(21)申请号201010151444.7(22)申请日2010.04.20(71)申请人上海电机学院地址200240上海市闵行区江川路690号(72)发明人李荣斌(74)专利代理机构上海翼胜专利商标事务所(普通合伙)31218代理人刁文魁翟羽(51)Int.Cl.C21D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称不锈钢材料表面复合喷丸处理方法(57)摘要本发明不锈钢材料表面复合喷丸处理方法，以S30432不锈钢材料为靶材，采用气动式喷丸设备，在空气压力为0.5～0.75MPa、弹丸流量大于7kg/min的条件下，对靶材的表面进行喷丸处理，先采用直径为0.8mm、喷丸强度为0.2Amm的金属弹丸对S30432不锈钢材料的表面进行喷丸处理；然后再以直径为0.15mm、喷丸强度为0.1～0.35Amm的非金属弹丸对S30432不锈钢材料的表面进行喷丸处理；其积极效果是：既有喷丸处理的好处，又避免了金属喷丸的碎屑残留在工件表面，使S30432不锈钢材料经表面的复合喷丸处理后改变了材料表面的性质，提高了抗高温高压水蒸气氧化的性能。CN108739ACN101871039A权利要求书1/1页1.不锈钢材料表面复合喷丸处理方法，以S30432不锈钢材料为靶材，采用气动式喷丸设备，在空气压力为0.5～0.75MPa、弹丸流量大于7Kg/min的条件下，对靶材的表面进行喷丸处理，其特征在于，先采用直径为0.8mm、喷丸强度为0.2Amm的金属弹丸对S30432不锈钢材料的表面进行喷丸处理，覆盖率达到120％以上；然后再以直径为0.15mm、喷丸强度为0.1～0.35Amm的非金属弹丸对S30432不锈钢材料的表面进行喷丸处理，覆盖率达到120％以上。2.根据权利要求1所述的不锈钢材料表面复合喷丸处理方法，其特征在于，所述的金属弹丸为不锈钢丸。3.根据权利要求1所述的不锈钢材料表面复合喷丸处理方法，其特征在于，所述的非金属弹丸包括为玻璃丸。2CN101871039A说明书1/2页不锈钢材料表面复合喷丸处理方法【技术领域】[0001]本发明涉及新材料、新工艺的技术领域，涉及不锈钢材料的表面处理技术，具体的是用复合喷丸对国产S30432不锈钢材料的表面进行处理的一种方法。【背景技术】[0002]高参数、大容量超超临界机组的发展(更高的蒸汽温度和压力)依赖于制造锅炉材料性能的提高，只有强度更高、持久性更好的材料才能支持超超临界机组的发展。[0003]Super304H钢作为超(超)临界锅炉高温部件所用的钢管，目前仅有日本住友金属株式会社及欧洲DMV公司能够生产。随着国内外超(超)临界机组需求量的增加，这一钢管资源日趋紧张。就我国来说，因长期依赖进口材料，限制了超(超)临界锅炉制造业的发展。为此，国内部分不锈钢管制造企业开始进行Super304H不锈钢管的研制，并将国产化的产品命名为S30432钢。目前，对S30432钢各方面的性能参数还在测试和研究，为S32032钢的推广应用提供理论依据和技术数据储备。[0004]在高参数电站锅炉因管子受热面而失效的原因中，外壁腐蚀与内壁水蒸气氧化是个重要的因素，也是引起锅炉爆漏事故的主要原因。采用有效工艺对管子表面进行处理，提高材料的抗腐蚀性能，可以有效地降低腐蚀的形成速度，降低由于锈层增厚而引起的壁温升高幅度，长期保持高的热传导系数，保证管材热强性能，减少爆漏事故的发生，延长管子的使用寿命，提高锅炉的安全运行水平。因此，对管子表面进行处理是改善合金表面抗氧化和耐腐蚀性能的好方法。[0005]就S30432不锈钢而言，对其表面进行喷丸处理，不仅可以使其表层晶粒解体，组织得到细化，而且能促进不锈钢中的铬(Cr)元素向外扩散，在表面形成三氧化二铬(Cr2O3)薄层，这层三氧化二铬氧化膜的致密性要比原来的四氧化三铁(Fe3O4)好很多，因此，可以提高S30432不锈钢钢管抗高温高压水蒸气氧化的能力。但是，现有的喷丸处理是以单一的金属材料作为喷丸材料的，其产生的金属喷丸的碎屑容易残留在工件表面，这会降低S30432不锈钢的抗腐蚀性能。【发明内容】[0006]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种对S30432不锈钢材料表面进行复合喷丸处理的方法，可达到既改变材料表面的性质，又提高材料表面抗高温高压水蒸气氧化的性能。[0007]为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：[0008]不锈钢材料表面复合喷丸处理方法，以S30432不锈钢材料为靶材，采用气动式喷丸设备，在空气压力为0.5～0.75MPa、弹丸流量大于7Kg/min的条件下，对