轴承变形装配工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101876348A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101876348A(43)申请公布日2010.11.03(21)申请号201010201862.2(22)申请日2010.06.07(71)申请人无锡市第二轴承有限公司地址214028江苏省无锡市新区珠江路116号(72)发明人谭义银(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.F16C43/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称轴承变形装配工装(57)摘要本发明涉及一种轴承变形装配工装。按照本发明提供的技术方案，所述轴承变形装配工装包括基板及安装在基板上的定位支承机构和压紧机构，所述定位支承机构用于顶住轴承外圈的一侧，所述压紧机构设置在定位支承机构的相对面，压紧机构用于对轴承外圈的另一侧施加压力；定位支承机构与压紧机构之间留有能够容置轴承外圈的间距。本发明结构巧妙合理、操作快捷方便、变形精度高，可大大降低零部件损坏率，有利于降低轴承制造成本。对于不同型号、不同尺寸的轴承可以通过调节定位器来改变定位块的位置，适用范围广。CN1087634ACN101876348A权利要求书1/1页1.轴承变形装配工装，其特征在于：该装配工装包括基板(4)及安装在基板(4)上的定位支承机构和压紧机构，所述定位支承机构用于顶住轴承外圈(1)的一侧，所述压紧机构设置在定位支承机构的相对面，压紧机构用于对轴承外圈(1)的另一侧施加压力；定位支承机构与压紧机构之间留有能够容置轴承外圈(1)的间距。2.如权利要求1所述的轴承变形装配工装，其特征在于：所述定位支承机构包括两条定位导轨(6)、定位块(7)和调节定位器(5)，两条定位导轨(6)平行设置，固定于基板(4)上；定位块(7)设置在两条定位导轨(6)之间并能沿定位导轨(6)滑动，定位块(7)的前端用于顶住轴承外圈(1)，定位块(7)的后端与调节定位器(5)连接配合，调节定位器(5)用于调节定位块(7)的位置。3.如权利要求1所述的轴承变形装配工装，其特征在于：所述压紧机构包括两条压紧导轨(9)、滑块(8)和动力装置，两条压紧导轨(9)平行设置，固定于基板(4)上；滑块(8)设置在两条压紧导轨(9)之间并能沿压紧导轨(9)滑动，滑块(8)的前端用于顶住轴承外圈(1)，滑块(8)的后端与动力装置相配合，动力装置用于给滑块(8)施加向前的压力。4.如权利要求2所述的轴承变形装配工装，其特征在于：所述调节定位器(5)为螺杆，螺杆安装在基板(4)上并能自由转动，螺杆的长度方向与定位导轨(6)的长度方向相平行，定位块(7)螺纹连接在螺杆上，螺杆转动时带动定位块(7)前后移动。5.如权利要求3所述的轴承变形装配工装，其特征在于：所述动力装置包括气缸(12)和杠杆(11)，气缸(12)固定在基板(4)上，气缸(12)的活塞杆端与杠杆(11)的一端铰接，杠杆(11)的另一端利用小轴(10)连接在基板(4)上，气缸(12)活塞杆伸出时，杠杆(11)压住滑块(8)后端。2CN101876348A说明书1/2页轴承变形装配工装技术领域[0001]本发明属于机械工装技术领域，涉及一种轴承装配工具，具体是一种轴承变形装配工装。背景技术[0002]在轴承行业中，轴承填球角范围一般为183°～190°，但有的产品填球角最大到200°，如图1所示，装球时钢球先在外圈滚道排紧，内圈从钢球开档A处挤入，这时钢球、内外圈才能组合在一起。如果硬挤进去，易产生钢球、内外圈滚道划伤，这样就影响了产品质量。[0003]于是轴承行业就制定了新的操作方法：对轴承外圈加压，使外圈变为椭圆，如图1所示，在E、F点加压后，C、B点变为椭圆长轴径，这时钢球开档A尺寸大于内圈di尺寸，钢球越过di变点，进入内外圈滚道，这个过程我们称为变形装配。目前，轴承行业中变形装配加压的方法大多是采用台钳类工具，但这类工具的的工作效率比较低，而且变形精度控制不好，容易造成零部件损坏，轴承制造成本较高。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种结构巧妙合理、操作快捷方便、变形精度高、适用范围广的轴承变形装配工装。[0005]按照本发明提供的技术方案，所述轴承变形装配工装包括基板及安装在基板上的定位支承机构和压紧机构，所述定位支承机构用于顶住轴承外圈的一侧，所述压紧机构设置在定位支承机构的相对面，压紧机构用于对轴承外圈的另一侧施加压力；定位支承机构与压紧机构之间留有能够容置轴承外圈的间距。[0006]作为本发明的进一步改进，所述定位支承机构包括两条定位导轨、定位块和调节定位器，两条定位导轨平行设置，固定于基板上；定位块设置在两条定位导轨之间并能沿定位导轨滑动，定位块的前