预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共12页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101899564A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101899564A(43)申请公布日2010.12.01(21)申请号201010271018.7(22)申请日2010.09.03(71)申请人刘永红地址134600吉林省临江市新华街21号百帝元康乐会馆3楼永红矿业(72)发明人刘永红(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人逯长明(51)Int.Cl.C22B1/00(2006.01)B03C1/00(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称一种含锰高硫高碱度磁铁矿石的选冶工艺(57)摘要本发明提供了一种含锰高硫高碱度磁铁矿石的选冶工艺,包括:a)提供含锰高硫高碱度磁铁矿石,其中含有1wt%~15wt%的锰元素、0.5wt%~4wt%的硫元素和30wt%~50wt%的铁元素,其中,Fe3O4至少为6wt%,所述含锰高硫高碱度磁铁矿石的烧失量为6%~30%,其碱度≥1.2;b)将所述含锰高硫高碱度磁铁矿石破碎至粒度为0.1mm~8mm的粉矿经干磁选获得精矿粉;c)对所述精矿粉进行烧结,得到含锰高碱度烧结矿。在本发明中,只将含锰高硫高碱度磁铁矿石进行破碎而不进行细磨,矿石中不上磁的有益元素与上磁的铁元素没有完全解离,从而使有益元素得到最大程度的保留,不会浪费资源。CN1089564ACN101899564A权利要求书1/1页1.一种含锰高硫高碱度磁铁矿石的选冶工艺,包括:a)提供含锰高硫高碱度磁铁矿石,所述含锰高硫高碱度磁铁矿石含有1wt%~15wt%的锰元素、0.5wt%~4wt%的硫元素和30wt%~50wt%的铁元素,其中,Fe3O4至少为6wt%,所述含锰高硫高碱度磁铁矿石的烧失量为6%~30%,所述含锰高硫高碱度磁铁矿石的碱度≥1.2;b)将所述含锰高硫高碱度磁铁矿石破碎至粒度为0.1mm~8mm的粉矿,经干磁选后获得精矿粉;c)对所述精矿粉进行烧结,得到含锰高碱度烧结矿。2.根据权利要求1所述的选冶工艺,其特征在于,所述含锰高硫高碱度磁铁矿石中铁元素包括:10wt%~75wt%的Fe3O4;5wt%~40wt%的Fe2O3;0.1wt%~8wt%的FeS2;1wt%~40wt%的FeCO3;0.01wt%~5wt%的FeSiO3。3.根据权利要求1所述的选冶工艺,其特征在于,所述含锰高硫高碱度磁铁矿石中含有5wt%~15wt%的锰元素。4.根据权利要求1所述的选冶工艺,其特征在于,所述含锰高硫高碱度磁铁矿石中SiO2的含量为1wt%~6wt%。5.根据权利要求1所述的选冶工艺,其特征在于,所述含锰高硫高碱度磁铁矿石中硫元素的含量为0.5wt%~3wt%。6.根据权利要求1所述的选冶工艺,其特征在于,所述含锰高硫高碱度磁铁矿石的烧失量为15%~25%。7.根据权利要求1所述的选冶工艺,其特征在于,所述步骤b)具体包括:b1)将所述含锰高硫高碱度磁铁矿石粗破至粒度为60mm以下的颗粒;b2)将步骤b1)得到的铁矿石颗粒中破至粒度为30mm以下的颗粒;b3)将步骤b2)得到的铁矿石颗粒细破至粒度为0.1mm~8mm的粉矿。8.根据权利要求7所述的选冶工艺,其特征在于,所述步骤b1)还包括:对所述颗粒进行第一次干磁选。9.根据权利要求8所述的选冶工艺,其特征在于,还包括对经第一次干磁选后的颗粒进行第一次筛分。10.一种高碱度高烧失量铁矿石的选冶工艺,包括:a)提供高碱度高烧失量铁矿石,所述高碱度高烧失量铁矿石含有30wt%~50wt%的铁元素,所述高碱度高烧失量铁矿石的烧失量为6%~30%,所述高碱度高烧失量铁矿石的碱度≥1.2;b)将所述高碱度高烧失量铁矿石破碎至粒度为0.1mm~8mm的粉矿;c)对所述粉矿进行烧结,得到高碱度烧结矿。2CN101899564A说明书1/9页一种含锰高硫高碱度磁铁矿石的选冶工艺技术领域[0001]本发明涉及矿石选冶技术领域,尤其涉及一种含锰高硫高碱度磁铁矿石的选冶工艺。背景技术[0002]随着钢铁工业的发展,对铁矿的需求量,尤其是对铁精矿的需求量越来越大。由于富铁矿资源储量有限,对储量丰富的低品位铁矿进行有效利用成为研究热点之一。[0003]现有技术一般对低品位铁矿采取细磨水磁选法,使铁矿品位提高到60%以上,包括以下步骤:首先通过粗破、中破和细破三段流程将铁矿石破碎,得到粒度较小的矿石;破碎后的铁矿石进入一到三段球磨机进行细研磨,一般研磨至200目,使铁元素与其他元素充分解离,磨细的矿浆进入螺旋分级机,达不到标准细度的矿浆回流至球磨机重新研磨,达到标准细度的矿浆流经多级磁选机进行磁选,在磁选过程中,上磁的矿粉被吸附选出成为铁精粉,不上磁的矿粉作为尾矿