复合砖机托板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101913191A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101913191A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号201010239469.2(22)申请日2010.07.26(71)申请人谢德芳地址312090浙江省绍兴县孙端镇前双盆村绍兴一普塑业有限公司(72)发明人谢德芳张占荣(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人徐关寿(51)Int.Cl.B28B1/52(2006.01)B28B3/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称复合砖机托板及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种复合砖机托板及其制造方法。复合砖机托板，包括由芯板、连接框及搭扣组成的托板框架和复合填充体，搭扣固定在连接框上，芯板镶嵌在搭扣中，连接框与芯板之间留有连接空隙，复合填充体包覆在芯板及连接框上下、四周及连接空隙中。其制造方法为：制作托板框架-制备复合填充体-复合砖机托板的压制成型。本发明具有防水、防潮、耐腐蚀，利用废旧塑料，生产成本低、抗弯强度和整体平整度高、使用寿命长等优点。CN1093ACN101913191A权利要求书1/1页1.一种复合砖机托板，其特征在于：它包括由芯板(1)、连接框(2)及搭扣(3)组成的托板框架(4)和复合填充体(5)，搭扣(3)固定在连接框(2)上，芯板(1)镶嵌在搭扣(3)中，连接框(2)与芯板(1)之间留有连接空隙(6)，复合填充体(5)包覆在芯板(1)及连接框(2)上下、四周及连接空隙(6)中。2.根据权利要求1所述的复合砖机托板，其特征在于：连接框(2)为由空心钢管焊接而成的一种框架，在空心钢管上开有填充孔(7)，复合填充体(5)的材料通过填充孔(7)填充在空心钢管内部。3.根据权利要求1或2所述的复合砖机托板，其特征在于：芯板(1)为木质板材、竹质板材、胶合板、刨花板、定向板、竹、木或植物秸秆密度板，复合填充体(5)的材料为以回收利用的PP、PE等热塑性废旧塑料为主料，配以改性材料，单独或组合填充粉煤灰等无机物或木屑、秸秆等植物纤维，经熔融而成的改性复合材料。4.一种制造如权利要求1或2或3所述复合砖机托板的方法，其特征在于其制造方法为：a、托板框架(4)的制作：将搭扣(3)固定在连接框(2)的框边内侧，芯板(1)镶嵌在搭扣(3)中，在连接框(2)与芯板(1)之间留有连接空隙(6)，然后将托板框架(4)置于成型模具内；b、复合填充体(5)的制备：复合填充体(5)的制备根据后续成型工艺的要求而定，后续成型工艺分为冷压和热压两种，对于采用冷压工艺的，将破碎回收料或颗粒料和填充物置于专用的高速搅拌机内，配以改性材料，高速混炼后，经塑料挤出机熔融挤出成团状，保温备用即可；对于采用热压工艺的，按上述方法熔融挤出后切粒备用；c、复合砖机托板的压制成型：压制成型工艺分为冷压和热压两种，采用冷压工艺的，直接将制备好的团状复合填充体(5)，置于模具内的托板框架(4)上面，在液压机内常温压制成型，脱模后修边即成；对采用热压工艺的，将制备好的粒状复合填充材料，均匀铺在托板框架(4)上下及四周，在热压机内加热加压，压制而成。5.根据权利要求4所述的复合砖机托板的制造方法，其特征在于：在组成连接框(2)的空心钢管上开设填充孔(7)，复合填充体(5)的材料在压制中通过填充孔(7)填充到空心钢管内。2CN101913191A说明书1/2页复合砖机托板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种机砖(免烧结砖)的专用托板及其制造方法，尤其与复合砖机托板及其制造方法有关。背景技术[0002]目前市场上机砖托板主要有传统的木胶合板、竹胶合板和PVC板等，木胶合板及竹胶合板容易吸水、起层、开裂、变形，不但正常使用时间短而且托板受潮后质地疏松影响机砖质量；PVC板为达到一定的硬度和尺寸稳定性而填充大量无机材料，比重大(一般为1.8G/CM3左右)，使用劳动强度高，质地硬脆，容易在机砖成型受震动时断裂等，并且成本较高。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种防水、防潮、耐腐蚀，利用废旧塑料，生产成本低、抗弯强度和整体平整度高、使用寿命长的复合砖机托板及其制造方法。[0004]为达到上述目的，本发明是通过以下技术解决方案实现的：复合砖机托板，包括由芯板、连接框及搭扣组成的托板框架和复合填充体，搭扣固定在连接框上，芯板镶嵌在搭扣中，连接框与芯板之间留有连接空隙，复合填充体包覆在芯板及连接框上下、四周及连接空隙中。[0005]所述的复合砖机托板，其连接框为由空心钢管焊接而成的一种框架，在空心钢管上开有填充孔，复合填充体的材料通过填充孔填充在空心钢管内部。[0006]所述的复合砖机托板，其芯板为木质板材、竹质板材、胶合板、刨花板、定向板