一种速溶阿胶颗粒及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101912417A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101912417A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号201010259988.5(22)申请日2010.08.23(71)申请人陕西科技大学地址710021陕西省西安市未央区大学园1号(72)发明人毛跟年郭倩许牡丹瞿建波李鑫(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人陆万寿(51)Int.Cl.A61K35/36(2006.01)A61K9/16(2006.01)A61P3/02(2006.01)A61P7/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种速溶阿胶颗粒及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种速溶阿胶颗粒及其制备方法。它是成品阿胶在水中加热溶化后按比例加入一定量的麦芽糊精、植脂末及适量甜味剂，再在低温真空条件下干燥后粉碎所得的产品。成品既保留了阿胶原有的有效成分和色泽，又将分散性从原来的228s缩短到了18s，显著提高了阿胶颗粒在水中的速溶性，且阿胶原有的腥味得到了有效去除。本方法设备投资少，工艺简单易行，产品性能稳定、食用方便，经济效益高，是一种生产速溶阿胶颗粒的理想方法。CN109247ACN101912417A权利要求书1/1页1.一种速溶阿胶颗粒的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)按质量份数取80-85份阿胶，8-12份麦芽糊精、6-10份植脂末以及0.05-0.1份甜味剂；2)将麦芽糊精、植脂末以及甜味剂用其总质量1.5-2倍的温水溶解得复配混合液；3)将称取的阿胶加入1.5-2.5倍质量的水中，然后加热、搅拌使阿胶溶化，继续加热使溶化的阿胶浓缩，浓缩过程中阿胶的温度控制在85-100℃，当阿胶浓缩为膏状后加入复配混合液并搅拌均匀，继续在85-100℃下继续浓缩，当阿胶变粘稠且容易挂在容器壁上时停止加热得阿胶膏；4)将阿胶膏进行低温真空干燥，真空干燥的条件为：密闭室内氛围温度为40-56℃，真空度为60-600Pa，将干燥后的阿胶膏粉碎并过12目筛即得速溶阿胶颗粒。2.根据权利要求1所述的速溶阿胶颗粒的制备方法，其特征在于：所述甜味剂为三氯蔗糖。3.根据权利要求1所述的速溶阿胶颗粒的制备方法，其特征在于：所述真空干燥每平方米干燥面积中阿胶膏的装料量不超过1000g，干燥时间为90-120分钟。4.根据权利要求1所述的速溶阿胶颗粒的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)得到的速溶阿胶颗粒在2450MHz微波辐照下灭菌2-3分钟密封包装。5.一种如权利要求1所述的速溶阿胶颗粒的制备方法制成的速溶阿胶颗粒，其特征在于：按质量份数由80-85份阿胶，8-12份麦芽糊精、6-10份植脂末以及0.05-0.1份甜味剂组成。2CN101912417A说明书1/4页一种速溶阿胶颗粒及其制备方法技术领域[0001]本发明属于阿胶颗粒制备领域，具体涉及一种速溶阿胶颗粒及其制备方法。背景技术[0002]阿胶为我国传统中药，是由马科动物驴的皮去毛后熬制而成的胶。现代研究证明，阿胶含有丰富的胶原蛋白、多肽和多种氨基酸，是中医常用的补血药，具有显著的疗效和神奇的营养滋补作用，深受国内外用户的欢迎。但是传统阿胶主要是经过漫长的工序加工成一定规格的阿胶块，服用时必须加热炖化，给使用者带来很大的不便。而传统阿胶颗粒一般是经过制粒过程加工而成，制备方法复杂，设备投资较大，给生产带来了较大困难。再加上阿胶生产的主要原料驴皮易受自然界中微生物的污染，发酵腐败后会生成碱性挥发性盐基氮，服用时出现异常口味，让消费者难以接受，这一问题至今也未得到有效解决。[0003]以阿胶作为主要原料，结合其他中药或保健营养成分可以制成多种制剂。虽然已经申请专利的阿胶产品和技术较多，申请号为200710016052.8的专利公开了“速溶阿胶粉及其制剂和制备方法”，但产品配方与本发明不同，而且干燥过程采用的是挤压膨化方法，产品速溶性的提高和腥味的去除未能达到理想的效果；申请号为03139055.2的专利公开了“速溶阿胶冲剂及其制备方法”，产品配方也与本发明不同，产品涉及的颗粒剂是经过传统的制粒设备经沸腾制粒过程所得，与本发明所采用的真空干燥技术截然不同；申请号为88105312.0的专利公开了“粉剂速溶阿胶”，但产品配方也与本发明不同，加工过程采用的是微波干燥，而不是真空干燥。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是：针对现有技术存在的缺点与不足，本发明公开了一种工艺简单，生产周期短，设备投资少，节能环保的速溶阿胶颗粒的制备方法，采用该方法制备的阿胶颗粒保留了阿胶原有的棕褐色以及光泽，无腥味，具有感官品质高，以及分散性、速溶性高等优点。[0005]针对上述技术问题，本发明提出了如下的技术方案：[000