一种厌氧固体反应器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102010113A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102010113A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号201010521868.8(22)申请日2010.10.27(71)申请人山东建筑大学地址250101山东省济南市临港开发区凤鸣路山东建筑大学(72)发明人刘建广张春阳(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人苗峻(51)Int.Cl.C02F11/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种厌氧固体反应器(57)摘要本发明涉及一种厌氧固体反应器，该设备是以含高浓度固形有机物废水为原料生产沼气的，可用于酒糟废液、畜禽养殖废液等高含固、高浓度有机废水的处理和能源回收。该厌氧固体反应器，包括反应罐池体，其特殊之处在于：所述反应罐池体中部为圆柱形，上部为锥台形，下部为倒锥台形，反应罐池体上部设有沼气排出装置、排水装置，反应罐池体内部设有相分离装置、稳流装置、集气破壳装置、回流搅拌和进水装置，反应罐池体下部设有排泥装置。本发明的有益效果：该设备克服了反应器内污泥不易混合、污泥停留时间短和表面泥层结壳影响沼气释放等问题。CN1023ACCNN102010113102010115AA权利要求书1/1页1.一种厌氧固体反应器，包括反应罐池体(3)，其特征是：所述反应罐池体(3)中部为圆柱形，上部为锥台形，下部为倒锥台形，反应罐池体(3)上部设有沼气排出装置、排水装置，反应罐池体(3)内部设有相分离装置(6)、稳流装置(7)、集气破壳装置(4)、回流搅拌装置和进水装置，反应罐池体(3)下部设有排泥装置(10)。2.根据权利要求1所述的厌氧固体反应器，其特征是：所述稳流装置(7)为呈辐射状布置的稳流板。3.根据权利要求1所述的厌氧固体反应器，其特征是：所述集气破壳装置为反应罐池体(3)上部设置的一个或多个伞形集气罩，所述集气罩顶部设置气体出口(5)。4.根据权利要求1所述的厌氧固体反应器，其特征是：所述沼气排放装置为设置在反应罐池体(3)顶部的管道(8)。5.根据权利要求1所述的厌氧固体反应器，其特征是：所述相分离装置(6)由设置在反应罐池体(3)上部的竖直的圆柱形挡渣装置和下部倾斜的裙板组成。6.根据权利要求1所述的厌氧固体反应器，其特征是：所述回流搅拌装置由回流水管(12)、回流搅拌加压泵(11)和进水喷射管(2)组成。7.根据权利要求1所述的厌氧固体反应器，其特征是：所述排泥装置(10)为设置在反应罐池体底部的排泥管。8.根据权利要求1所述的厌氧固体反应器，其特征是：所述排水装置为设置在反应罐池体(3)内侧上部的出水槽(13)和设置在出水槽上的排水管(9)。2CCNN102010113102010115AA说明书1/3页一种厌氧固体反应器技术领域[0001]本发明涉及一种厌氧固体反应器，该设备是以含高浓度固形有机物废水为原料生产沼气的，可用于酒糟废液、畜禽养殖废液等高含固、高浓度有机废水的处理和能源回收。背景技术[0002]随着环保要求的提高和资源回收利用的需要，厌氧发酵法在处理农产品加工废弃物、畜禽养殖废水，并产生新能源-沼气方面发挥着重要作用，以厌氧发酵法制取沼气为核心的生态工程模式已成为高含固有机废弃物处理与资源综合利用的发展方向，也对厌氧技术的进一步发展提出了要求。为了尽量回收废弃物中的生物质能，产生更多的沼气，可适于全糟厌氧发酵的升流式固体反应器(USR)得到应用。该反应器处理酒糟废液和畜禽粪液时不需固液分离预处理，具有投资少，控制和管理简单、抗不利条件强和能耗低等特点，近年来在处理高固形物有机废液方面应用越来越广泛。传统USR反应器内不设搅拌装置，进料通过反应器底部均匀分布的管道配水系统进入池底，然后向上升流通过污泥床而被厌氧微生物转化为沼气，在大型沼气工程中，USR反应器容积大且直径很大，由于进料量较小，该种布水方式实际无法达到均匀布水的要求且易堵塞，从而造成反应器出现死区，实际有效容积大大减小，另外，仅靠池内产生的沼气进行自然搅拌也无法提供足够的混合作用，反应器内微生物与固形有机物不能有效的接触，传质和厌氧消化反应速率低，有机物被转化成沼气的转化率较低。另外，据有关资料介绍，工程上曾发生过因液面结壳使气体无法释放而导致罐体涨裂的工程事故。因此，对于USR反应器，处理含固率高的有机废水，必须要保证进料与池内厌氧微生物的混合接触，必须采取强化混合措施。本发明针对上述实际问题，通过改进USR的装置结构和操作方式，提高了USR工程运行可靠性和有机物的沼气转化率。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种方便污泥混合的厌氧固体反应器。本发明是通过如下技术方案实现的：[0004]一种厌氧固体反应器，包括反应罐