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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116022921A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211717524.3(22)申请日2022.12.29(71)申请人重庆大学地址400000重庆市沙坪坝区正街174号申请人北京华夏大禹环保有限公司(72)发明人于容朴廖强夏奡朱恂黄云朱贤青张敬苗姚杰宇(74)专利代理机构重庆鼎慧峰合知识产权代理事务所(普通合伙)50236专利代理师杨力(51)Int.Cl.C02F3/28(2023.01)C02F1/20(2023.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种厌氧反应器(57)摘要本发明公开了一种厌氧反应器,包括进水系统、厌氧反应池、分离罐及收水系统。厌氧反应池与进水系统连接,厌氧反应池的池底设有污泥床,厌氧反应池的顶部设有脱气系统以去除废水中的沼气。分离罐低于厌氧反应池布置,分离罐包括罐体及填料,罐体与厌氧反应池的顶部连通,以使去除沼气的废水进入到罐体内。填料设置于罐体内,填料内形成有沿竖直方向供水流通过的波纹通道。收水系统与罐体的顶部连接,用于将通过波纹通道的废水排出。上述厌氧反应器,可以实现废水中的气、固、液三相分离,且结构简单,易于维护,成本较低。CN116022921ACN116022921A权利要求书1/1页1.一种厌氧反应器,其特征在于,包括:进水系统;厌氧反应池,与所述进水系统连接,所述厌氧反应池的池底设有污泥床,所述厌氧反应池的顶部设有脱气系统以去除废水中的沼气;分离罐,低于所述厌氧反应池布置,所述分离罐包括罐体及填料,所述罐体与所述厌氧反应池的顶部连通,以使去除沼气的废水能够进入到所述罐体内,所述填料设置于所述罐体内,所述填料内形成有沿竖直方向供水流通过的波纹通道;及收水系统,与所述罐体的顶部连接,用于将通过所述波纹通道的废水排出。2.根据权利要求1所述的厌氧反应器,其特征在于,所述脱气系统包括风管、风机及脱气管,所述风机安装于所述风管上,所述脱气管浸没在废水中,所述风管的一端位于所述厌氧反应池内气体区域内,所述风管的另一端连接所述脱气管,所述脱气管的侧壁上开设有布气孔。3.根据权利要求1所述的厌氧反应器,其特征在于,所述脱气系统包括抽水管、抽吸泵及喷头,所述抽吸泵安装于所述抽水管上,所述抽水管的一端浸没在所述废水中,所述抽水管的另一端安装所述喷头。4.根据权利要求1所述的厌氧反应器,其特征在于,所述填料包括多个环形的填料片,多个所述环形的填料片同心且由内向外依次布置,所述填料片的内外两侧沿竖直方向设有波纹。5.根据权利要求4所述的厌氧反应器,其特征在于,所述填料片在竖直方向弯折形成所述波纹。6.根据权利要求1所述的厌氧反应器,其特征在于,所述分离罐还包括进水筒,所述进水筒设置于所述填料的中心,所述进水筒的筒底朝上设置。7.根据权利要求1所述的厌氧反应器,其特征在于,所述进水筒的筒底和所述罐体的顶部均连接有出气管道,所述出气管道与所述厌氧反应池的顶部连接。8.根据权利要求7所述的厌氧反应器,其特征在于,所述罐体内设有pH计。9.根据权利要求1所述的厌氧反应器,其特征在于,还包括污泥回流系统,所述污泥回流系统用于将所述分离罐分离的污泥颗粒回流至所述厌氧反应池内。10.根据权利要求9所述的厌氧反应器,其特征在于,所述厌氧反应池内设有回流区和静沉区,所述污泥颗粒回流到所述回流区内,经所述脱气系统去除沼气并气提提升增加势能,然后进入所述静沉区静沉流入所述污泥床。2CN116022921A说明书1/6页一种厌氧反应器技术领域[0001]本发明涉及厌氧生物处理技术领域,具体涉及一种厌氧反应器。背景技术[0002]众所周知,厌氧生物处理过程中,一般污泥有两种形态,一种是絮状污泥,一种是颗粒污泥。两者相比较,颗粒污泥粒径大和密度大,具有更高的沉降速度和分离效果,因此具有颗粒污泥的反应器单位容积单位时间内可以处理更多的污染物,深受人们推崇。[0003]目前的含有颗粒污泥的厌氧反应器类型主要有UASB、EGSB和IC等类型,其中最核心的结构是三相分离器。三相分离器的基本原理是利用气、固、液的密度不同进行分离。三相分离器一般包括多层人字板,人字板的顶部设有出气管,厌氧反应产生的气体通过出气管排出,而液体和固体在多层人字板之间实现碰撞分离。[0004]但是,上述三相分离器虽然能实现气、固、液分离,但是其结构复杂,投资巨大,不便于安装,维护成本也较高。发明内容[0005]基于此,有必要针对厌氧反应器的三相分离器结构复杂,投资巨大和维护成本较高的问题,提供一种厌氧反应器。[0006]一种厌氧反应器,包括:[0007]进水系统;[0008]厌氧反应池,与所述进水系统连接,所述厌氧反应池的池底设有污泥床,所述厌氧反应池的顶部设有脱