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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102034579A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102034579A(43)申请公布日2011.04.27(21)申请号201010503461.2(22)申请日2010.10.01(71)申请人佛山伊之密精密橡胶机械有限公司地址528300广东省佛山市顺德高新区(容桂)科苑三路22号(72)发明人王诗海王伟霞许飞刘成斌李小海韦少宇(74)专利代理机构佛山市粤顺知识产权代理事务所44264代理人唐强熙(51)Int.Cl.H01B19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称卧式固液两用复合绝缘子成型机(57)摘要一种卧式固液两用复合绝缘子成型机,包括锁模机架和注射塑化装置,注射塑化装置的注射端连接在固定模具的动模板上,其锁模机架内横向设置有一套或两套可水平滑动的注射塑化装置,其注射端朝向锁模机架的内部。锁模机架的两端分别设置注射塑化装置和动模板;或者两端均设置注射塑化装置。动模板与锁模机架滑动连接,其可沿上导轨滑动,或沿下导轨滑动;两块动模板可一块动,也可两块动。本发明采用卧式锁模结构,可根据制品成型工艺灵活选配单双注射或单双动模,成型时芯管、制品停留在机架中间,注射喷嘴从模具侧面中心直接进胶,缩短流道长度,并且利于排气,提高制品的内在质量,降低能源损耗。CN10234579ACCNN110203457902034582A权利要求书1/1页1.一种卧式固液两用复合绝缘子成型机,包括锁模机架(6)和注射塑化装置(1),注射塑化装置的注射端连接在固定模具的动模板(4)上,其特征是锁模机架内横向设置有一套或两套可水平滑动的注射塑化装置,其注射端朝向锁模机架的内部。2.根据权利要求1所述的卧式固液两用复合绝缘子成型机,其特征是所述锁模机架(6)一端设置有一套注射塑化装置(1),另外一端设置有定模架,动模板(4)和定模架分别与模具的左模、右模连接;动模板与锁模机架滑动连接。3.根据权利要求1所述的卧式固液两用复合绝缘子成型机,其特征是所述锁模机架(6)的两端可分别设置一套注射塑化装置(1),两块动模板(4)分别与模具的左模、右模连接;两块动模板均与锁模机架滑动连接,或者,一块动模板与锁模机架滑动连接、另外一块固定在锁模机架上。4.根据权利要求2或3所述的卧式固液两用复合绝缘子成型机,其特征是所述锁模机架(6)内部对应注射塑化装置(1)水平设置有射台移动滑轨(3),注射塑化装置分别与相应的射台移动滑轨滑动连接。5.根据权利要求2或3所述的卧式固液两用复合绝缘子成型机,其特征是所述锁模机架(6)的顶部或底部横向设置有前后两条直线导轨(2),动模板(4)沿直线导轨(2)的上导轨或下导轨来回滑动。6.根据权利要求1所述的卧式固液两用复合绝缘子成型机,其特征是所述注射塑化装置(1)设置有与模具的流道相通的注射喷嘴(1.1)。7.根据权利要求1所述的卧式固液两用复合绝缘子成型机,其特征是所述锁模机架(6)可外接液体硅胶泵料系统。2CCNN110203457902034582A说明书1/3页卧式固液两用复合绝缘子成型机技术领域[0001]本发明涉及一种绝缘子成型机,特别是一种卧式固液两用复合绝缘子成型机。背景技术[0002]传统的做高压复合绝缘子的设备多数为角式橡胶注射成型机,此种机型是将注射塑化装置直接固定在上模板上,注射装置与塑化装置呈180度连接,注射喷嘴由上而下将胶料注入模具。其缺点为:注射装置调整好以后固定,不方便清胶、换胶,更换喷嘴必须将注射装置拆开,而注射装置装在上模板上方,安装拆卸劳动强度大。[0003]中国专利文献号CN101244619于2008年8月20日公开一种橡胶注射成型机,其控制系统和三个独立的锁模装置安装在底座上,三个独立的锁模装置成直线排列,每个锁模装置配有一个锁模油缸、一块上模板、一块动模板、四个哥林柱及二个合模油缸,由固定于三块上模板上的冷流道和固定于三个锁模油缸缸体上的垫板连接为一个整体。二台注射装置置于三个锁模装置上部的空挡处与锁模装置呈角式结构,二台注射装置沿模具的长度方向排列,每台注射装置配置一台塑化装置和一台送料装置。模具分为上模和下模,上模固定在冷流道上,下模固定于下热板上。由于该结构的注射装置位于锁模装置上部,距离地面高度较高,适用于楼层较高的厂房,同时,注射喷嘴由上而下将胶料注入模具,存在上述缺点,有待进一步改进和完善。[0004]我司于2010年5月12日在中国专利文献号CN101707102A公开了一种复合绝缘子专用注射成型机,从结构和性能上已改进了上述缺陷,但由于其是采用冷流道,流道长,胶料的沿途压力损失大,要保证制品的内在质量,必须保证充模压力足够大,这就要求设备提供很大的注射压力,为防止胶料在流道内硫