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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102457144A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102457144A(43)申请公布日2012.05.16(21)申请号201010510599.5(22)申请日2010.10.18(71)申请人上海卡固电气设备有限公司地址200030上海市卢湾区斜土路2601号1号楼26GH(72)发明人郭建议(74)专利代理机构上海思微知识产权代理事务所(普通合伙)31237代理人郑玮(51)Int.Cl.H02K17/04(2006.01)H02K1/12(2006.01)H02K15/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称罩极马达的定子连接件(57)摘要本发明公开了一种罩极马达的定子连接件,所述定子包括磁性框架,所述磁性框架上开设有两个沿着圆弧方向延伸的长孔,所述两个长孔之间保留的磁性框架为磁极,所述长孔的外侧壁与所述磁性框架的外侧壁之间形成缺口;所述连接件与所述缺口形状匹配,所述连接件与所述缺口能够拆卸的连接,并且该连接件采用粉末冶金成型。该定子能够采用普通绕线机缠绕,且能缠绕更多线圈,在对电机的性能影响不大的前提下,该定子同时具有绕线效率高、结构紧凑的优点。采用粉末冶金工艺制造定子连接件,在小功率场合下铁损不大,可以忽略,并且适合批量生产、生产成本低。CN102457ACN102457144A权利要求书1/1页1.一种罩极马达的定子连接件,所述定子包括磁性框架,其特征在于,所述磁性框架上开设有两个沿着圆弧方向延伸的长孔,所述两个长孔之间保留的磁性框架为磁极,所述长孔的外侧壁与所述磁性框架的外侧壁之间形成缺口;所述连接件与所述缺口形状匹配,所述连接件与所述缺口能够拆卸的连接,并且该连接件采用粉末冶金成型。2.如权利要求1所述的罩极马达的定子连接件,其特征在于:所述连接件由金属原料采用粉末冶金成型。3.如权利要求1所述的罩极马达的定子连接件,其特征在于:所述连接件由金属原料和金属氧化物原料的混合物采用粉末冶金成型。4.如权利要求1所述的罩极马达的定子连接件,其特征在于:所述两个长孔的延伸方向位于同一圆弧上。5.如权利要求1所述的罩极马达的定子连接件,其特征在于:所述长孔所对应的圆弧角为90°~150°之间。6.如权利要求1所述的罩极马达的定子连接件,其特征在于:两个长孔的长度相同,两个长孔之间的磁极的长度也相同。7.如权利要求1所述的罩极马达的定子连接件,其特征在于:所述缺口位于长孔的长度的中间位置。8.如权利要求1所述的罩极马达的定子连接件,其特征在于:所述缺口与连接件贴合的表面具有凹凸互嵌结构。2CN102457144A说明书1/2页罩极马达的定子连接件技术领域[0001]本发明涉及机电设备技术领域,尤其涉及一种罩极马达的定子连接件。背景技术[0002]罩极马达是一种单向交流马达,其定子通常为圆形的磁性框架,磁极凸出,每个磁极上均设置绕组,通电之后绕组内产生感应电流,使定子的磁极之间产生旋转的磁通,进而带动转子的旋转。[0003]现有的一种罩极马达的定子可以参见图1,该定子包括圆环形的磁性框架(1),所述磁性框架(1)内侧具有两个凸出的磁极(2),上述两个磁极用于形成绕组线圈。该种结构的定子最大的问题使绕线麻烦,无法使用普通绕线机,而只能由工人手工进行绕线,效率低下。[0004]为了解决图1中定子绕线困难的不足,工程师提出一种组合式的定子,参见图2,该定子包括较大的圆环形的磁性框架(1)、较小的圆环形的磁性固定架(3),以及固定在所述磁性固定架(3)上且向所述磁性固定架(3)外侧凸出的两个磁极(2)。可以采用普通绕线机对磁性固定架(3)上的磁极(2)进行绕线,绕组线圈完成之后将磁性固定架(3)置于磁性框架(1)内并使二者紧密贴合即可。采用该种结构,虽然便于绕线,然而这种结构定子的尺寸会比普通定子大,不利于在马达中的摆放,且该种定子结构复杂,成本较高。[0005]另外,现有的罩极马达定子都是采用硅钢片制作,图2中的磁性框架(1)和磁性固定架(3)也均是通过硅钢片制作,虽然能获得优良的磁导率,然而不可避免的存在制作工艺复杂、成本较高的现状。发明内容[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑且绕线方便的罩极马达的定子,且对该定子连接件的制作工艺进行改进、降低成本。[0007]为解决上述技术问题,本发明所提出的技术方案为:一种罩极马达的定子连接件,该定子包括磁性框架,所述磁性框架上开设有两个沿着圆弧方向延伸的长孔,所述两个长孔之间保留的磁性框架为磁极,所述长孔的外侧壁与所述磁性框架的外侧壁之间形成缺口;所述连接件与所述缺口形状匹配,所述连接件与所述缺口能够拆卸的连接,并且该连接件采用粉末冶金成型。[0008]