一种高光泽耐刮擦填充PP类树脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102477181A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102477181A(43)申请公布日2012.05.30(21)申请号201010558233.5(22)申请日2010.11.25(71)申请人合肥杰事杰新材料股份有限公司地址安徽省合肥市合肥经济技术开发区莲花路2388号(72)发明人强伟丽(74)专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司31236代理人胡晶(51)Int.Cl.C08L23/12(2006.01)C08L23/14(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种高光泽耐刮擦填充PP类树脂及其制备方法(57)摘要一种高光泽耐刮擦填充PP类树脂，包括以下组分：PP类树脂35-80重量份；超细氢氧化镁20-60重量份；相容剂3-7重量份；抗氧化剂0.1-2重量份。与现有技术相比，本发明通过在PP树脂中添加超细氢氧化镁，不仅保留了PP树脂原有的优良性能，还提高了PP类树脂的耐刮擦性和表面光泽度，并同时改善了其阻燃性，具有高光、环保、耐刮擦等一系列突出的优点。CN102478ACN102477181A权利要求书1/1页1.一种高光泽耐刮擦填充PP类树脂，其特征在于，包括以下组分：PP类树脂35-80重量份；超细氢氧化镁20-60重量份；相容剂3-7重量份；抗氧化剂0.1-2重量份。2.如权利要求1所述的一种高光泽耐刮擦填充PP类树脂，其特征在于，所述PP类树脂为均聚PP、高结晶PP或其混合物。3.如权利要求1所述的一种高光泽耐刮擦填充PP类树脂，其特征在于，所述超细氢氧化镁为粒径均匀、近纳米级、通过化学合成法制备得到的氢氧化镁，其中D50为0.6-1.5um。4.如权利要求1所述的一种高光泽耐刮擦填充PP类树脂，其特征在于，所述相容剂为酰胺类相容剂或硅系相容剂。5.如权利要求1所述的一种高光泽耐刮擦填充PP类树脂，其特征在于，所述抗氧化剂为0.1-1重量份的受阻酚类主抗氧剂和0.1-1重量份的亚磷酸酯类辅抗氧剂。6.如权利要求1所述的一种高光泽耐刮擦填充PP类树脂，其特征在于，还包括稳定剂、脱模剂、成核剂、抗静电剂、填料、增强材料及颜料中的一种或几种。7.一种如权利要求1所述的高光泽耐刮擦填充PP类树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将PP类树脂35-80重量份、超细氢氧化镁20-60重量份、相容剂3-7重量份、受阻酚类主抗氧剂0.1-1重量份和亚磷酸酯类辅抗氧剂0.1-1重量份，加入高速搅拌机中充分混合均匀；混合完全后通过精密计量的送料装置将物料送入双螺杆挤出机中，各区温度为170-240℃，物料在螺杆的剪切、混炼和输送下充分熔合，最后经过挤出、拉条、冷却后制成粒料。8.如权利要求7所述的一种高光泽耐刮擦填充PP类树脂的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的各区温度为180-230℃。2CN102477181A说明书1/3页一种高光泽耐刮擦填充PP类树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种PP类树脂，尤其涉及一种高光泽耐刮擦PP类树脂，及其制备方法。背景技术[0002]聚丙烯（PP）类树脂不仅质量轻、价格相对低廉，并且还具有良好的耐化学腐蚀性、耐热性，及均衡的机械力学性能和优良的可加工性，因此被广泛应用于家电、汽车、电子电器等领域，在日益激烈的市场竞争中，PP类树脂正逐步取代一些价格较高的通用塑料。然而，随着社会的发展和人们生活品质的提高，对使用的材料也提出了越来越高的要求，PP类树脂由于表面光泽度、耐刮擦性及阻燃性较差，在一定程度上限制了其应用的范围。[0003]目前，提高PP类树脂耐刮擦性的最常用的方法，就是在其中填充滑石粉、碳酸钙、玻璃微珠、硅灰石、甚至玻璃纤维等无机填料，然后通过添加阻燃剂的方法提高PP类树脂的阻燃性，但这种方法在提高PP类树脂的耐刮擦性和阻燃性之后，往往会降低其表面光泽度。换而言之，这类方法无法同时提高PP类树脂的耐刮擦性、阻燃性和表面光泽度。因此，目前市场急需开发一种加工方便、操作简单且性能均衡的高光泽耐刮擦阻燃PP类树脂。发明内容[0004]本发明就是为了解决上述现有技术存在的无法同时提高PP类树脂的耐刮擦性、阻燃性和表面光泽度的问题而提供一种加工方便、性能均衡、性价比高的能同时满足具有较好的表面光泽度和耐刮擦性能的高光泽耐刮擦填充PP类树脂及其制备方法。[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种高光泽耐刮擦填充PP类树脂，包括以下组分：PP类树脂35-80重量份；超细氢氧化镁20-60重量份；相容剂3-7重量份；抗氧化剂0.1-2重量份。[0006]所述PP类树脂为均聚PP、高结晶PP或其混合