拉链链齿氧化线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102894556A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102894556A(43)申请公布日2013.01.30(21)申请号201210388754.X(22)申请日2012.10.15(71)申请人福建浔兴拉链科技股份有限公司地址362246福建省泉州市晋江市深沪乌漏沟东工业区(72)发明人张田周海辉魏开铧(74)专利代理机构泉州市博一专利事务所35213代理人方传榜(51)Int.Cl.A44B19/42(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称拉链链齿氧化线(57)摘要拉链链齿氧化线,包括氧化线主体，该氧化线主体出料口设有可拉动带有链齿的布带运动的第一电机，该第一电机传动连接有第一导出转轴组，该氧化线主体设有至少一个的浸泡槽，该浸泡槽配设有可拉动由该氧化线主体进料口延伸而至的布带运动的第二电机、将布带导入该浸泡槽的第二导入转轴组以及将布带导出浸泡槽的至少一个的第二导出转轴，该第二电机传动连接该第二导入转轴组。本发明是在氧化线的某一部位增设浸泡槽，氧化作业时，使链带在浸泡槽中依工艺要求，可停留一段时间，增强氧化层在链牙上的附着力；依氧化线中浸泡槽的位置，增设原动力拖动链带，使拉链在各氧化槽中张力更加均匀；氧化作业时进带、出带均是在设备同一侧，方便员工作业。CN10289456ACN102894556A权利要求书1/1页1.拉链链齿氧化线,包括氧化线主体，该氧化线主体出料口设有可拉动带有链齿的布带运动的第一电机，该第一电机传动连接有第一导出转轴组，其特征在于：所述氧化线主体设有至少一个的浸泡槽，该浸泡槽配设有可拉动由该氧化线主体进料口延伸而至的布带运动的第二电机、将布带导入该浸泡槽的第二导入转轴组以及将布带导出浸泡槽的至少一个的第二导出转轴，该第二电机传动连接该第二导入转轴组。2.如权利要求1所述的拉链链齿氧化线，其特征在于：所述浸泡槽还配设有用于盛放布带的置物槽，该置物槽的侧壁和/或底部设有通孔。3.如权利要求2所述的拉链链齿氧化线，其特征在于：所述第二导入转轴组的布带输出端靠近所述置物槽一侧的进料侧壁设置。4.如权利要求3所述的拉链链齿氧化线，其特征在于：所述进料侧壁对立侧侧壁为出料侧壁，所述置物槽设有若干可将由出料侧壁顶端出料的布带导出所述浸泡槽的所述第二导出转轴。5.如权利要求4所述的拉链链齿氧化线，其特征在于：所述浸泡槽导出的布带延伸连接所述第一导出转轴组。6.如权利要求1所述的拉链链齿氧化线，其特征在于：所述第二导入转轴组为一对相啮合的平行排布的带有平齿凸纹的旋转轴，两旋转轴间的缝隙大小与布带厚度相配适。7.如权利要求1所述的拉链链齿氧化线，其特征在于：所述第一导出转轴组为一对相啮合的平行排布的带有平齿凸纹的旋转轴，两旋转轴间的缝隙大小与布带厚度相配适。8.如权利要求1所述的拉链链齿氧化线，其特征在于：所述氧化线主体的进料口和出料口设于氧化线主体的同一侧上。9.如权利要求1所述的拉链链齿氧化线，其特征在于：所述氧化线主体还包括若干个滚轴氧化槽，该滚轴氧化槽连接设于所述浸泡槽的进料口一侧或者出料口一侧。10.如权利要求9所述的拉链链齿氧化线，其特征在于：所述滚轴氧化槽可拆卸地固定配设有三个平行设置的可自由滚动的滚轴，其中设于下方的滚轴位于设于上方同一高度的两滚轴之间；该滚轴沿轴向设有若干平行排布的环形凸起，相邻的两个环形凸起之间形成用于缠绕布带的环形槽。2CN102894556A说明书1/3页拉链链齿氧化线技术领域[0001]本发明涉及一种氧化线，特别是指一种拉链链齿氧化线。背景技术[0002]目前拉链行业金属拉链自动氧化设备是由滚轴带动拉链，在槽子中不停的转动，完成工艺实施，实现自动氧化，现有技术是通过布带多次缠绕于滚轴，在电机的驱动带动下，布带多次进出氧化槽，以增长布带在浸泡液中停留的时间。由于很多氧化种类工艺复杂，需要很多的步骤，需要很多氧化槽才能满足工艺要求，但拉链在滚轴上转动有较大的摩擦，氧化槽数量越多，拉链受到的摩擦越大，很容易将氧化好的拉链链齿刮伤，并且有部分氧化工艺不适合滚轴转动的方式处理，如金属拉链化学抛光，目前的氧化自动线转轴带动拉链在装有抛光液的氧化槽中不停转动，会加快抛光液分解，抛光亮度也较差；如拉链自动线氧化黑镍产品，边角很容易刮伤。发明内容[0003]本发明提供一种拉链链齿氧化线，以克服现有技术中存在的拉链在滚轴上转动有较大的摩擦，氧化好的拉链链牙容易被刮伤，以及现有的氧化线不适宜部分氧化工艺的使用等问题。[0004]本发明采用如下技术方案：拉链链齿氧化线,包括氧化线主体，该氧化线主体出料口设有可拉动带有链齿的布带运动的第一电机，该第一电机传动连接有第一导出转轴组，该氧化线主体设有