预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共13页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102952629A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102952629A(43)申请公布日2013.03.06(21)申请号201210518928.X(22)申请日2012.12.06(71)申请人广西京桂香料有限公司地址543300广西壮族自治区梧州市藤县星火产业园西京桂香料有限公司(72)发明人梁伟忠梁定宏梁宏飞(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人黄有斯(51)Int.Cl.C11B1/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图77页(54)发明名称天然肉桂油提取工艺方法(57)摘要本发明公开了一种天然肉桂油提取工艺方法,涉及林产化工技术领域,它是采用天然肉桂油提取设备按以下步骤和方法提取天然肉桂油:将肉桂枝叶放入两个蒸馏釜中,然后将水蒸汽喷入第一个蒸馏釜的底部,产生的混合蒸汽经第一个蒸馏釜的顶部输入第二个蒸馏釜的底部,混合蒸汽经第二个蒸馏釜的顶部输入复蒸馏釜作蒸馏馏出液的热源,复蒸馏釜顶部出来的混合蒸汽经冷凝器冷凝;馏出液进入油水分离器进行油水分离,分离出来的馏出液通过泵输入复蒸馏釜进行复蒸馏;将复蒸馏釜中残留废液输至第一个蒸馏釜,在下一次蒸馏进行时再复蒸馏一次后排放。本发明可以解决蒸馏提取天然肉桂油时肉桂油产出率低,生产成本高的问题。CN102956ACN102952629A权利要求书1/1页1.一种天然肉桂油提取工艺方法,其特征在于:采用天然肉桂油提取设备提取天然肉桂油,所述天然肉桂油提取设备包括有冷凝器(2),蒸馏釜(1)和多个相互连接的油水分离器(3);在所述蒸馏釜(1)和所述冷凝器(2)之间连接有复蒸馏釜(4);所述多个油水分离器(3)和所述复蒸馏釜(4)之间连接有水泵(5);所述复蒸馏釜(4),包括设有蒸汽出口(4-1-1)和进液口(4-1-3)的复蒸馏釜体(4-1),所述复蒸馏釜体(4-1)内部设置有蒸气分布器(4-2),所述蒸气分布器(4-2)由管子围成环形,在环形内有十字形管子,且所有的管子互相连通,并且至少有一根伸出所述复蒸馏釜体(4-1)外的管子构成,在所述蒸气分布器(4-2)的所述管子上面分布有多个出气孔;所述复蒸馏釜体(4-1)上部安装有压力表(4-4);所述复蒸馏釜体(4-1)底部连通装有排污阀(4-3)的排污管道(4-1-2);所述冷凝器(2),包括有罐体(2-1)和设在所述罐体(2-1)上的蒸汽进口(2-1-1)、冷凝液出口(2-1-2)、进水口(2-2-1)和出水口(2-2-2),所述罐体(2-1)内腔装有由两块由中心向外旋转扩张的侧板和封闭这两块侧板的上端口和下端口形成的涡旋汽流通道(2-2);所述涡旋汽流通道(2-2)的进口与设在罐体(2-1)上端的所述蒸汽进口(2-1-1)连通,所述涡旋汽流通道(2-2)的出口与设在所述罐体(2-1)侧壁上的冷凝液出口(2-1-2)连通;所述罐体(2-1)的底端设置有装有阀门(2-3)的排污通道(2-1-3);所述油水分离器(3),包括设有油水混合液进口(3-1-1)、油出口(3-1-4)和水出口(3-1-2)的罐体(3-1),在所述罐体(3-1)内腔安装有隔板(3-3),所述隔板(3-3)的底部与所述罐体(3-1)的底部成一定的倾角并固定在所述罐体(3-1)的侧壁上,所述隔板(3-3)将所述罐体(3-1)内腔分隔成沉淀腔(3-4)和油水腔(3-5)两腔室,所述沉淀腔(3-4)和油水腔(3-5)由穿装在所述隔板(3-3)上的水管(3-2)连通,在所述油水腔底部设有油出口(3-1-3);采用所述天然肉桂油提取设备按以下工艺方法提取天然肉桂油:(一)将肉桂枝、肉桂叶切段放入两个蒸馏釜(1)中,然后将水蒸汽喷入第一个蒸馏釜(1)的底部,水蒸汽将釜内肉桂枝、肉桂叶中的肉桂油蒸出后形成混合蒸汽,混合蒸汽经第一个蒸馏釜(1)的顶部输入第二个蒸馏釜(1)的底部,在第二个蒸馏釜(1)内的肉桂枝、肉桂叶中的肉桂油也一起蒸发出来,混合蒸汽经第二个蒸馏釜(1)的顶部输入复蒸馏釜(4)作蒸馏馏出液的热源,复蒸馏釜(4)顶部出来的混合蒸汽经冷凝器(2)冷凝、冷却;馏出液进入油水分离器(3)进行油水分离;(二)将油水分离器(3)中分离出来的馏出液通过泵(5)输入复蒸馏釜(4)进行复蒸馏;(三)蒸馏完毕后,将复蒸馏釜(4)中残留的废液输至第一个蒸馏釜(1),在下一次蒸馏进行时再复蒸馏一次后排放;上述各步骤中的工艺参数为:第一、二个蒸馏釜(1)中温度为100℃,压力为0.05~0.08MP;复蒸馏釜(3)中温度为100℃,压力为0.001~0.002MP;全过程一次蒸馏时间为120分钟。2CN102952629A说明书1/4页天然肉桂油提取工艺方法技术领域[0001