磁性液体在织构并磁化的表面润滑的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN102966829B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.02.25(21)申请号201210475947.9CN200999799Y,2008.01.02,全文.CN101117606A,2008.02.06,全文.(22)申请日2012.11.20PL209976B1,2011.11.30,全文.(73)专利权人浙江万里学院CN2620799Y,2004.06.16,说明书第地址315100浙江省宁波市鄞州区钱湖南路3段至最后1段、附图1-2.8号EP0266805A1,1988.05.11,全文.(72)发明人陈善飞王正良审查员董新蕊(74)专利代理机构宁波奥凯专利事务所(普通合伙)33227代理人白洪长(51)Int.Cl.F16N15/00(2006.01)(56)对比文件CN101799111A,2010.08.11,全文.CN1443835A,2003.09.24,全文.CN2509386Y,2002.09.04,全文.权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称磁性液体在织构并磁化的表面润滑的方法(57)摘要本发明涉及一种磁性液体在织构并磁化的表面润滑的方法，是针对解决现有采用磁性液体作为润滑油使用时，润滑结构中需要一定空间布置永磁体，结构较为复杂，润滑效果欠佳的技术问题而设计。该方法是以磁性液体为润滑油，其设计要点在于采用织构摩擦副表面并将该表面磁化，利用磁化后的剩磁磁场构建微细磁针磁极阵列，并聚集剩磁磁场，将磁性液体保留在摩擦接触点上，结合了磁性液体润滑和表面织构润滑的优点，从而提高润滑效果和润滑膜承载能力。本发明舍去了传统的需一定空间布置永磁体的技术，而采用磁化织构摩擦副表面的剩磁磁场替代永磁体产生的磁场，不仅结构简单，且提高了润滑效果和润滑膜承载能力，适合磁性液体应用于润滑的方法使用，或同类方法的改进。CN102966829BCN102966829B权利要求书1/1页1.一种磁性液体在织构并磁化的表面润滑的方法，该方法是以磁性液体(3)为润滑油，磁性液体是表面活性剂修饰纳米Fe3O4分散于基础油液中制备而成的稳定的胶体溶液；其特征在于利用微细加工技术织构摩擦副(1)表面，并将该摩擦副表面在充磁机上充磁以磁化表面，利用磁化后的剩磁磁场构建微细磁针磁极阵列(4)，并聚集剩磁磁场，将磁性液体(3)保留在摩擦接触点上，从而提高润滑效果和润滑膜承载能力。2CN102966829B说明书1/2页磁性液体在织构并磁化的表面润滑的方法技术领域[0001]本发明涉及磁性液体润滑技术，是一种磁性液体在织构并磁化的表面润滑的方法。背景技术[0002]随着机器设备日益向高速、重载和高精度的方向发展，如何改善材料的摩擦磨损性能和机器零件的润滑状态，延长机器的使用寿命，已成为当今摩擦学领域急需解决的技术难题。磁性液体是由表面活性剂修饰纳米级颗粒作添加剂的特殊的润滑油，具有普通润滑油所没有的磁化特性，在外加磁场作用下磁性液体可以被定位、定向与移位，能保持在所需要的润滑位置，同时表现出良好的抗磨减摩性能和承载能力。表面织构是指在摩擦副表面通过一定的微细加工技术加工出具有微米级的和排列的凹坑、凹痕或凸包等图案的点阵,而对摩擦副表面进行适当的表面微形貌织构，可以使流体在润滑状态下具有增强动压效应；也可以作为储油槽，能有效提供润滑剂减少粘接磨损；还可以起到储屑槽的作用，以减少磨粒磨损等有效改善摩擦副表面的摩擦性能。但是要发挥磁性液体良好的润滑性能，在结构上需要一定空间布置永磁体，这严重限制了磁性液体作为润滑剂的使用。发明内容[0003]为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种磁性液体在织构并磁化的表面润滑的方法，使其解决现有采用磁性液体作为润滑剂使用时，润滑结构中需要一定空间布置永磁体，结构较为复杂，润滑效果欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。[0004]一种磁性液体在织构并磁化的表面润滑的方法，该方法是以磁性液体为润滑油，磁性液体是以表面活性剂修饰纳米Fe3O4分散于基础油液中制备而成的稳定的胶体溶液。其要点在于利用微细加工技术织构摩擦副表面，并将该摩擦副表面在充磁机上充磁以磁化表面，利用磁化后的剩磁磁场构建微细磁针磁极阵列，并聚集剩磁磁场，将磁性液体保留在摩擦接触点上，从而提高润滑效果和润滑膜承载能力。与现有技术相比，上述方法舍去了传统的需一定空间布置永磁体的技术，而改为利用微细加工技术织构摩擦副表面，并将该摩擦副表面在充磁机上充磁以磁化表面，利用磁化后的剩磁磁场替代永磁体产生的磁场，并构建微细磁针磁极阵列，以实现提高润滑效果和润滑膜承载能力的目的。上述织构表面主要起到了聚集磁场的作用，同时也发挥了表面织