一种金属板材的表面处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103014797A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103014797A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210478608.6(22)申请日2012.11.22(71)申请人天长市飞龙金属制品有限公司地址239324安徽省滁州市天长市新街乡新街北路35号(72)发明人孙长志(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.C25D5/34(2006.01)C25D3/22(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种金属板材的表面处理工艺(57)摘要本发明公开一种金属板材的表面处理工艺，包括步骤上挂；清除表面杂质；助镀；烘干；镀锌；化学抛光；钝化；水洗吹干并烘烤；下挂，清除表面杂质具体包括如下步骤：碱洗除油后清除残留碱液；电解除油后清除残留电解液；酸洗清除氧化层后清除酸液。在对金属板材进行镀锌处理之前，首先对附着在金属板材表面的杂质进行最大化去除，并对金属板材表面进行钝化处理，使后续的镀锌层在金属板材表面具有最大的附着力，从而提高镀层质量。CN103479ACN103014797A权利要求书1/1页1.一种金属板材的表面处理工艺，其特征在于，包括：上挂；清除表面杂质；助镀；烘干；镀锌；化学抛光；钝化；水洗吹干并烘烤；下挂，所述清除表面杂质具体包括：碱洗除油后清除残留碱液；电解除油后清除残留电解液；酸洗清除氧化层后清除酸液。2.如权利要求1所述的一种金属板材的表面处理工艺，其特征在于，所述“助镀”使用的助镀剂包括氯化锌和/或氯化铵。3.如权利要求1所述的一种金属板材的表面处理工艺，其特征在于，所述“镀锌”使用的电镀液包括氢氧化钠110g/L，氧化锌10g/L，碱性镀锌添加剂5ml/L，碱性镀锌添加剂中光亮剂浓度为5ml/L，辅助添加剂浓度为5ml/L。2CN103014797A说明书1/2页一种金属板材的表面处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种金属板材的表面处理工艺。背景技术[0002]电镀锌金属板材广泛应用于家用电器、汽车以及建筑材料。就家用电器、汽车而言，特别是轿车，对用材质量要求很高，要求其具有高的表面质量、高的耐腐蚀性能、很好的成型性能。电镀锌钢板可较好地满足其对材料表面质量、耐腐蚀性能方面的要求，然而，现有的电镀锌钢板仍有不足之处，主要是由于电镀工艺的问题，造成镀锌层较软，成型性能较差。发明内容[0003]针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种金属板材的表面处理工艺，在对金属板材进行镀锌处理之前，首先对附着在金属板材表面的杂质进行最大化去除，并对金属板材表面进行钝化处理，使后续的镀锌层在金属板材表面具有最大的附着力，从而提高镀层质量。[0004]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：[0005]一种金属板材的表面处理工艺，包括步骤：上挂；清除表面杂质；助镀；烘干；镀锌；化学抛光；钝化；水洗吹干并烘烤；下挂。“清除表面杂质”包括步骤：碱洗除油后清除残留碱液；电解除油后清除残留电解液；酸洗清除氧化层后清除酸液。[0006]所述“助镀”使用的助镀剂包括氯化锌和/或氯化铵。[0007]所述“镀锌”使用的电镀液包括氢氧化钠110g/L，氧化锌10g/L，碱性镀锌添加剂5ml/L，碱性镀锌添加剂中光亮剂浓度为5ml/L，辅助添加剂浓度为5ml/L。[0008]基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：[0009]本发明在对金属板材进行镀锌处理之前，首先对附着在金属板材表面的杂质进行最大化去除，并对金属板材表面进行钝化处理，使后续的镀锌层在金属板材表面具有最大的附着力，从而提高镀层质量。具体实施方式[0010]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：[0011]实施例1[0012]S11、上挂。[0013]将金属板材挂到支架上。[0014]S12、清除表面杂质。[0015]具体包括：[0016]S121、碱洗除油，并清洗残留的碱液。[0017]将金属板材放入碱液槽，根据工件表面被油脂污染的程度调整碱洗时间，洗毕，用3CN103014797A说明书2/2页清水清洗金属板材表面上残留的碱液。[0018]S122、电解除油，并两次清洗残留的电解液。[0019]事先在电解槽中加入除油粉，使除油粉浓度达到5g/L，将金属板材放入电解槽，开始电解，电解电流为3A/dm2电解时间为1min，电解温度为50℃，其中，按质量百分比计算。[0020]除油粉配方优选为碳酸钠（300）、片碱（300）、磷酸氢二钠（200）、三聚磷酸钠（100）、葡萄糖酸钠（50）、低泡乳化剂（50）。[0021]由于污染金属板材表面的油脂组分比较复杂，本发明通过将碱洗除油以及