用于处理金属板材表面的工艺方法及水磨设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110640599A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201911004206.0(22)申请日2019.10.22(71)申请人安徽中钢联新材料有限公司地址237000安徽省六安市裕安区平桥高新工业集中区(72)发明人吕林李洪锡余伟陈书锦(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471代理人韩国强(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B27/033(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/20(2006.01)B24C1/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称用于处理金属板材表面的工艺方法及水磨设备(57)摘要本发明提供了一种用于处理金属板材表面的工艺方法及水磨设备，其中工艺方法包括：局部修复、喷砂或者抛丸处理、水磨处理。通过肉眼检测材料的表面的缺陷，使用砂轮和/或千叶轮和/或焊机将其缺陷修平，以使材料的表面平整，第二步进行喷砂或者抛丸处理，使用喷砂机或者抛丸机其中的一种对材料的表面进行氧化皮破碎，并形成表面一致性，经过喷砂或者抛丸处理的板材的表面的颜色较暗，板材的表面可能会存在缺陷，为了使人们能够看到材料表面的缺陷，工作人员使用水磨设备将氧化皮清除，材料的表面呈现亮色，如此设置，避免了板材的表面因颜色导致材料表面上的缺陷被掩盖的问题，同时避免使用酸将板材的表面的氧化皮去除，减小对环境的污染。CN110640599ACN110640599A权利要求书1/1页1.一种用于处理金属板材表面的工艺方法，其特征在于，包括：局部修复，通过肉眼检测材料的表面的缺陷，使用砂轮和/或千叶轮和/或焊机将所述缺陷修平，以使所述材料的表面平整；喷砂或者抛丸处理，使用喷砂或者抛丸其中的一种对所述材料的表面进行氧化皮破碎，并形成表面一致性；水磨处理，使用水磨设备将氧化皮清除，以使所述材料的表面呈现亮色。2.根据权利要求1所述的用于处理金属板材表面的工艺方法，其特征在于，所述喷砂采用的砂为石英砂，所述石英砂的粒度为0.3～0.8毫米。3.根据权利要求1所述的用于处理金属板材表面的工艺方法，其特征在于，所述抛丸采用的是钢丸，所述钢丸的粒度为0.5～0.8毫米。4.根据权利要求1所述的用于处理金属板材表面的工艺方法，其特征在于，所述材料为由钛及钛合金和/或镍基合金和/或超级奥氏体不锈钢制成的板材。5.一种用于处理金属板材表面的水磨设备，其特征在于，包括由钢丝缠绕在第一转轴(5)上形成的滚轮(1)、支撑所述滚轮(1)转动的支撑架、支撑所述支撑架的支撑组件(4)、用于输送钢材且用于支撑所述支撑组件(4)的平台(12)，所述支撑架上设置有带动所述滚轮(1)转动的第一电机(13)，所述支撑架与所述支撑组件(4)之间通过第一滑动组件相连接、以实现所述滚轮(1)沿所述平台(12)的横向方向运动，所述支撑组件(4)与所述平台(12)之间通过第二滑动组件相连接、以实现所述滚轮(1)沿所述平台(12)的长度方向移动。6.根据权利要求5所述的用于处理金属板材表面的水磨设备，其特征在于，所述支撑架包括设置在所述支撑组件(4)的第一支架(2)、与所述滚轮(1)相连接的第二支架(3)，所述第一支架(2)与所述第二支架(3)之间通过第二转轴(6)相连，所述支撑架上设置有调节所述滚轮(1)高度的调节组件(7)，所述调节组件(7)一端与所述第一支架(2)相连接，另一端与所述第二支架(3)相连接。7.根据权利要求6所述的用于处理金属板材表面的水磨设备，其特征在于，所述第一电机(13)通过皮带带动所述滚轮(1)的转轴运动，所述第二转轴(6)的一端套设有过渡轴(11)，所述皮带设置有两条，一条所述皮带套设在所述第一电机(13)的输出轴与所述过渡轴(11)上，另一条所述皮带套设在所述过渡轴(11)与所述第一转轴(5)上。8.根据权利要求6所述的用于处理金属板材表面的水磨设备，其特征在于，所述第一支架(2)与所述第二支架(3)之间设置有弹簧，所述弹簧分布在所述调节组件(7)的两侧。9.根据权利要求5所述的用于处理金属板材表面的水磨设备，其特征在于，所述第一滑动组件包括设置所述支撑组件(4)上的齿条、设置在所述支撑架上且与所述齿条相啮合的齿轮、驱动所述齿轮沿所述齿条移动的第二电机，所述第二电机设置在所述支撑架上，所述第二滑动组件包括沿所述平台(12)长度方向且设置在所述平台(12)靠近边缘的位置的滑道(8)、设置在所述支撑组件(4)上且与所述滑道(8)相配合的多个滑轮(9)、驱动所述滑轮(9)转动的第三电机，所述第三电机设置在所述支撑组件(4)上。10.根据权利要求5所述的用于处理金属板材表面的水磨设备，