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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103013163103013163B(45)授权公告日2014.10.08(21)申请号201210536450.3CN102702777A,2012.10.03,CN102516806A,2012.06.27,(22)申请日2012.12.13CN102181172A,2011.09.14,(73)专利权人晨光生物科技集团股份有限公司WO2005075575A1,2005.08.18,地址057250河北省邯郸市曲周县晨光路1WO2011135519A1,2011.11.03,号审查员张春祥(72)发明人李俊和魏占姣李凤飞褚延伟(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人曹淑敏(51)Int.Cl.C09B61/00(2006.01)C09B67/54(2006.01)(56)对比文件CN102516802A,2012.06.27,CN101412716A,2009.04.22,权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称高色价辣椒红色素的生产方法(57)摘要本发明公开了一种高色价辣椒红色素的生产方法,其工艺步骤为:(1)将辣椒颗粒用萃取溶剂进行萃取;所述萃取溶剂为体积比为8:2的正己烷与丙酮的混合溶剂;(2)将萃取所得料液过滤除杂,得到滤液;(3)所述的滤液浓缩、脱除溶剂残留,得到辣椒红粗提物;(4)将辣椒红粗提物与除辣剂使用静态混合器瞬间混合,所述的除辣剂为70vol%的乙醇溶液或者75vol%的甲醇溶液;然后分离,得到辣椒红色素半成品;(5)将辣椒红色素半成品脱除溶剂残留,即得辣椒红色素。本方法采用固定配比的萃取剂和除辣剂,从而保证辣椒红粗提物在瞬间混合后达到除辣效果,使之能在有效除辣的同时,提升提取效果,降低辣椒红色价的损失;且得到的辣椒红色素的性质更加稳定。CN103013163BCN1036BCN103013163B权利要求书1/1页1.一种高色价辣椒红色素的生产方法,其特征在于,该方法的工艺步骤为:(1)将辣椒颗粒用萃取溶剂进行萃取;所述萃取溶剂为体积比8:2的正己烷与丙酮的混合溶剂;(2)将萃取所得料液过滤除杂,得到滤液;(3)所述的滤液浓缩、脱除溶剂残留,得到辣椒红粗提物;(4)将辣椒红粗提物与除辣剂使用静态混合器瞬间混合,所述的除辣剂为70vol%的乙醇溶液或者75vol%的甲醇溶液;然后分离,得到辣椒红色素半成品;(5)将辣椒红色素半成品脱除溶剂残留,即得辣椒红色素;所述步骤(2)中采用逐级过滤除杂;所述的逐级过滤是依次使用500目不锈钢滤网、1μm滤袋、10nm陶瓷膜和1万道尔顿陶瓷膜进行除杂;所述步骤(5)中采用温度梯度与真空梯度结合的方式脱除溶剂残留;所述的梯度条件为:第一梯度时,热源温度为80℃~85℃、真空度为-0.050MPa~-0.065MPa,至溶剂残留为1wt%~1.5wt%;第二梯度时,热源温度为70℃~75℃、真空度为-0.080MPa~-0.090MPa,至溶剂残留为100ppm~150ppm;第三梯度时,热源温度为60℃~65℃、真空度为-0.095MPa~-0.099MPa,至溶剂残留为20ppm及以下。2.根据权利要求1所述的高色价辣椒红色素的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中萃取时的料液体积比1:3~5。3.根据权利要求1所述的高色价辣椒红色素的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中混合时的料液体积比为1:3~5。4.根据权利要求1所述的高色价辣椒红色素的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中的混合和分离步骤重复4~6次。5.根据权利要求4所述的高色价辣椒红色素的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中使用分离机进行连续分离。6.根据权利要求1所述的高色价辣椒红色素的生产方法,其特征在于:所述辣椒红色素半成品以1000L/h~1100L/h流量在温度梯度与真空梯度结合的条件下连续脱除溶剂残留。7.根据权利要求1-5任意一项所述的高色价辣椒红色素的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中的滤液以5000L/h~7000L/h流量进入升膜蒸发器,进行浓缩、脱除溶剂残留。2CN103013163B说明书1/4页高色价辣椒红色素的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种辣椒红色素的生产方法,尤其是一种高色价辣椒红色素的生产方法。背景技术[0002]辣椒红色素是一种从成熟的红辣椒果实中提取的天然四萜类色素,具有色泽鲜艳、着色力强、安全性高、营养保健等作用,已被美国FDA、英国、日本、EEC、FAO/WHO和中国GB等组织审定为A类食用色素,广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品和饲料等领域。[0003]辣椒红色素在加工过程中往往接触高温的时间较