机床导轨塞条的加工方法及装置.pdf
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机床导轨塞条的加工方法及装置.pdf
一种机床导轨塞条的加工方法及装置,其特征是所述的方法为首先,在塞条的一面喷上红粉液,其次,待红粉干结凝固后,通过机械手将塞条塞入导轨侧壁和床身侧壁之间的安装孔中来回运动2-3分钟;第三,观察经过来回运动后的塞条表面,找出红粉被磨料部位,利用刮刀对红粉被磨料部位进行研刮,研刮至红粉保留部位相同高度;第四,重复第二、三步,直到塞条经来回运动后红粉无明显刮擦减少现象。所述的装置主要由机械手(1)、刮刀(2)、摄像头(3)、喷嘴(4)和电控系统组成。本发明有利于减轻劳动强度和对劳动技能的要求,同时有利于提高生产效
一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置.pdf
本发明提供一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置,包括滑动件、卸荷块、盲孔、弹簧一、推块、螺纹孔、螺纹杆、挡台、弹簧二以及通孔,盲孔开设在滑动件内部右侧端面,推块装配在盲孔内部,弹簧一右端固定在推块左端面,弹簧一左端固定在推块右端面,推块以及弹簧一均装配在盲孔内部,螺纹杆右端固定在推块左端面,螺纹杆左端穿过螺纹孔并延伸至滑动件左侧,螺纹孔开设在滑动件左端面,该设计简化了本发明的结构,通孔开设在载板前端面上部位置,挡台设置在滑动件前侧,弹簧二前端固定在载板上,弹簧二后端固定在挡台前端面,该设计便于滑动件惯性载荷的
导轨磨削装置、导轨的磨削方法以及导轨磨削装置的调整方法.pdf
提供能够更稳定地对导轨进行磨削的导轨磨削装置、导轨的磨削方法以及导轨磨削装置的调整方法。导轨磨削装置(1a)具备磨削单元(4)和行驶支承体(3a)。磨削单元(4)具有磨削构件。磨削构件与导轨(2)的被磨削面接触而进行磨削。行驶支承体(3a)具有第1保持构件和引导构件。第1保持构件以确保与磨削单元(4)之间的相对位置关系的方式保持磨削单元(4)。引导构件以使得磨削单元(4)沿着被磨削面在第1方向上移动的方式与导轨(2)接触并且对磨削单元(4)进行引导。在行驶支承体(3a)中,第1保持构件设置于比引导构件靠第
用于加工导轨的打磨装置.pdf
本发明公开了一种用于加工导轨的打磨装置,所述的用于加工导轨的打磨装置包含一纵向设置的支架,所述的支架底部设有一底座,所述的支架上方设有一支撑块,所述的支撑块顶部设有一凸块,所述的凸块两侧设有若干个螺栓孔,所述的支撑块顶部设有一第二固定块,所述的第二固定块一侧设有一第一固定块,所述的第一固定块上方设有一连接块,所述的连接块上方设有一活动杆,所述的活动杆一侧设有一传动杆,所述的传动杆一端设有一砂轮,所述的砂轮顶部设有一导轨,所述的导轨顶部设有一第二凹槽,所述的砂轮底部设有一第一凹槽。使用时,使用者将底座通过螺
水溶性可用作机床导轨油的加工液及其制备方法.pdf
本发明公开了一种水溶性可用作机床导轨油的加工液及其制备方法,所述加工液的组分包括合成酯、硫化极压剂、水、防锈剂、pH稳定剂、乳化剂、耦合剂、杀菌剂、油酸,各组分的质量分数为合成酯10‑45%,硫化极压剂2‑10%,水5‑45%,防锈剂0.5‑5%,pH稳定剂1‑15%,乳化剂2‑10%,耦合剂2‑20%,杀菌剂0.05‑1%、油酸2‑8%。制备方法包括:将用以制备加工液的组分中的水溶性组分和油溶性组分分别混合搅拌溶解至均匀透明而得到水溶性组分混合液和油溶性组分混合液,以及混合水溶性组分混合液和油溶性组分混