磁悬浮馈电电缆用绝缘交联聚乙烯组合物制备及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103059378A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103059378103059378A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201210586601.6B29C47/38(2006.01)(22)申请日2012.12.28B29C47/60(2006.01)(71)申请人上海至正道化高分子材料有限公司地址201108上海市闵行区元江路5050号(72)发明人程金星翁文彪施冬梅怀宝祥(74)专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司31236代理人郭国中陈少凌(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08K5/14(2006.01)H01B3/44(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称磁悬浮馈电电缆用绝缘交联聚乙烯组合物制备及其应用(57)摘要本发明公开了一种磁悬浮馈电电缆用绝缘可交联聚乙烯组合物制备及其应用。本发明的组合物包括：聚乙烯100份、极性共聚物5～10份、POE5～10份、抗氧剂0.02～2.0份、过氧化交联剂1.5～2.2份。将上述物料通过失重喂料系统，进入往复式单螺杆挤出机和单螺杆挤出机，在100～115℃下混炼、剪切、挤出，用喷雾切粒进行造粒，经冷却、离心脱水、沸腾干燥即得。本发明的组合物保留了交联聚乙烯的电气性能，改善了柔软性，可以满足磁悬浮馈电电缆绕线和嵌线要求；提高了组合物的耐低温性能，使其在-76℃低温冲击不开裂，在潮湿环境和电场的双重作用下减少水树现场引起的电缆事故；同时，加工电缆时挤出速度快，制成的电缆表面光滑、柔软，综合性能较好。CN103059378ACN1035978ACN103059378A权利要求书1/1页1.一种磁悬浮馈电电缆用绝缘可交联聚乙烯组合物，其特征在于，该组合物包括以下重量份数的各组分：聚乙烯树脂100份，极性共聚物5～10份，乙烯-辛烯共聚物弹性体5～10份，过氧化交联剂1.5～2.2份，抗氧剂0.02～2份。2.根据权利要求1所述的磁悬浮馈电电缆用绝缘可交联聚乙烯组合物，其特征在于，所述的聚乙烯树脂密度为0.910～0.950g/cm3，熔融指数为1～10g/10min。3.根据权利要求1所述的磁悬浮馈电电缆用绝缘可交联聚乙烯组合物，其特征在于，所述的极性共聚物为乙烯-醋酸乙烯、乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸乙酯、乙烯-丙烯酸丁酯中的一种或几种的组合物。4.根据权利要求1所述的磁悬浮馈电电缆用绝缘可交联聚乙烯组合物，其特征在于，所述的乙烯-辛烯共聚物弹性体密度为0.870g/cm3，熔融指数为5g/10min。5.根据权利要求1所述的磁悬浮馈电电缆用绝缘可交联聚乙烯组合物，其特征在于，所述的过氧化交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化二特丁基或过氧化苯甲酰。6.根据权利要求1所述的磁悬浮馈电电缆用绝缘可交联聚乙烯组合物，其特征在于，所述的抗氧剂为1010、1135、168、300#、DLTP、1076中的一种或几种的组合物。7.一种根据权利要求1～6中任一项所述的磁悬浮馈电电缆用绝缘可交联聚乙烯组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：A、按所述重量份数及组分备料；B、采用失重喂料系统将所述组分加入往复式单螺杆挤出机，在100～115℃下进行混炼、剪切、塑化；然后进入单螺杆挤出机进行挤出、造粒；经冷却、离心脱水、沸腾干燥，即得。8.根据权利要求7所述的磁悬浮馈电电缆用绝缘可交联聚乙烯组合物的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述造粒采用的是喷雾切粒。9.一种根据权利要求1～6中任一项所述的磁悬浮馈电电缆用绝缘可交联聚乙烯组合物的用途，其特征在于，用于制备磁悬浮馈电电缆用可交联聚乙烯绝缘层。2CN103059378A说明书1/6页磁悬浮馈电电缆用绝缘交联聚乙烯组合物制备及其应用技术领域[0001]本发明涉及磁悬浮馈电电缆绝缘料，具体涉及一种磁悬浮馈电电缆用绝缘可交联聚乙烯组合物制备及其应用。背景技术[0002]中高压磁悬浮馈电电缆为满足绕线和嵌线，要求具有一定的柔软性，因此其绝缘层基本采用橡胶材料如三元乙丙橡胶(EPDM)，例如中国专利CN1652261公开的中压电缆，由70～90％三元乙丙橡胶与10～30％EVA共混改性制成绝缘层。橡胶绝缘层虽具有较好的柔软性，但电气性能均相对较差，特别是介质损耗和介电常数太大，造成传输功率损耗交大，同时一般可交联聚乙烯电缆材料存在如下的缺陷：物料的内润滑性差，需要较高的加工温度，增加了交联料的预交联隐患，使材料内部存在较多的缺陷和空洞。在南方潮湿环境和电场双重作用下敷设，绝缘内部会出现劣化现象，导致电缆的额使用寿命缩短。发明内容[0003]本发明的目的是克服上