搪塑机转料敲击机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103085206A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103085206103085206A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201310051003.3(22)申请日2013.02.16(71)申请人长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司地址130033吉林省长春市东南湖大路4736号(72)发明人孙军于善平姚卫国闻向阳董香梅(74)专利代理机构长春市四环专利事务所22103代理人张建成(51)Int.Cl.B29C41/04(2006.01)B29C41/34(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称搪塑机转料敲击机构(57)摘要本发明公开了一种搪塑机转料敲击机构，是由固定支架、动力气缸、敲击悬臂、导向座、支座和敲击锤构成，动力气缸的缸体铰接在固定支架上，动力气缸的活塞杆与敲击悬臂铰接，敲击悬臂的一端与支座铰接，敲击悬臂的另一端固定有敲击锤，活塞杆与敲击悬臂铰接处与敲击锤之间的敲击悬臂位于导向座的导向滑槽中，动力气缸的排气管路安装有快速排气阀，其排气速度能够调节，进而根据工艺需要，对敲击力度进行调节；动力气缸的活塞杆伸和缩带动敲击悬臂摆动，在转料架停留的各个工艺角度处，敲击悬臂带动敲击锤有效敲击安装有搪塑模具的转料架，将搪塑表皮B面和尖角处未粘接的多余粉料震落；提高了搪塑表皮B面的质量。CN103085206ACN1038526ACN103085206A权利要求书1/1页1.一种搪塑机转料敲击机构，其特征在于：固定支架（1）、动力气缸（2）、敲击悬臂（3）、导向座（4）、支座（5）和敲击锤（6）构成，动力气缸（2）的缸体铰接在固定支架（1）上，动力气缸（2）的活塞杆（21）与敲击悬臂（3）铰接，敲击悬臂（3）的一端与支座（5）铰接，敲击悬臂（3）的另一端固定有敲击锤（6），活塞杆（21）与敲击悬臂（3）铰接处与敲击锤（6）之间的敲击悬臂（3）位于导向座（4）的导向滑槽（41）中，动力气缸（2）的排气管路安装的排气阀为快速排气阀。2CN103085206A说明书1/2页搪塑机转料敲击机构技术领域[0001]本发明涉及一种搪塑机转料敲击机构。背景技术[0002]目前，搪塑机使用的转料敲击机构，是使用气缸的活塞杆直接敲击安装有搪塑模具的转料架，为“直推式”的敲击结构，该“直推式”的敲击结构敲击力度小，敲击力度不可调节，不能有效敲击转料架，不能充分震落搪塑表皮B面和尖角处未粘接的多余粉料，严重影响搪塑表皮B面的质量。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种搪塑机转料敲击机构，本发明解决了“直推式”敲击结构存在的敲击力度小，敲击力度不可调节，不能有效敲击转料架，不能充分震落搪塑表皮B面和尖角处未粘接的多余粉料，严重影响搪塑表皮B面的质量的问题。[0004]本发明是由固定支架、动力气缸、敲击悬臂、导向座、支座和敲击锤构成，动力气缸的缸体铰接在固定支架上，动力气缸的活塞杆与敲击悬臂铰接，敲击悬臂的一端与支座铰接，敲击悬臂的另一端固定有敲击锤，活塞杆与敲击悬臂铰接处与敲击锤之间的敲击悬臂位于导向座的导向滑槽中，动力气缸的排气管路安装的排气阀为快速排气阀。[0005]本发明的工作过程是：动力气缸的活塞杆伸和缩带动敲击悬臂摆动，敲击悬臂带动敲击锤敲击安装有搪塑模具的转料架，将搪塑表皮B面和尖角处未粘接的多余粉料震落。[0006]本发明的有益效果：[0007]1、本发明能完成在转料架停留的各个工艺角度处对转料架进行有效的敲击，能充分震落搪塑表皮B面和尖角处未粘接的多余粉料，提高了搪塑表皮B面的质量。[0008]2、动力气缸的排气管路安装有快速排气阀，该快速排气阀的排气速度能够调节，进而根据工艺需要，对敲击力度进行调节。[0009]3、敲击悬臂的设置提高了敲击速度和力度。附图说明[0010]图1为本发明实施例的立体示意图。具体实施方式[0011]请参阅图1所示，本实施例是由固定支架1、动力气缸2、敲击悬臂3、导向座4、支座5和敲击锤6构成，动力气缸2的缸体铰接在固定支架1上，动力气缸2的活塞杆21与敲击悬臂3铰接，敲击悬臂3的一端与支座5铰接，敲击悬臂3的另一端固定有敲击锤6，活塞杆21与敲击悬臂3铰接处与敲击锤6之间的敲击悬臂3位于导向座4的导向滑槽41中，动力气缸2的排气管路安装的排气阀为快速排气阀，因为快速排气阀是现有技术，而且3CN103085206A说明书2/2页快速排气阀的安装位置是原来排气阀的位置，所以，图中未示。[0012]本实施例的工作过程是：动力气缸2的活塞杆21伸和缩带动敲击悬臂3摆动，敲击悬臂3带动敲击锤6敲击安装有搪塑模具的转料架，将搪塑表皮B面和尖角处未粘接的多余粉料震落