多工位全自动搪塑机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103121255A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103121255103121255A(43)申请公布日2013.05.29(21)申请号201310051959.3(22)申请日2013.02.18(71)申请人长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司地址130033吉林省长春市东南湖大路4736号(72)发明人许立权孙军于善平闻向阳董香梅崔其南吕艳秋(74)专利代理机构长春市四环专利事务所22103代理人张建成(51)Int.Cl.B29C41/04(2006.01)B29C41/34(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称多工位全自动搪塑机(57)摘要本发明公开了一种多工位全自动搪塑机，依次是由换模具装置、第一转挂装置、预热炉、第二转挂装置、自动上料装置、直线型粉料箱输送装置、转料装置、第三转挂装置、塑化炉、过度装置、冷却装置、第四转挂装置和取件装置形成一个闭合循环，二个行车分别横跨在第一转挂装置与第四转挂装置之间及第二转挂装置与第三转挂装置之间，行车用于粉料箱和搪塑模具的转移。CN103121255ACN10325ACN103121255A权利要求书1/1页1.一种多工位全自动搪塑机，其特征在于：是由换模具装置、第一转挂装置、预热炉、第二转挂装置、自动上料装置、直线型粉料箱输送装置、转料装置、第三转挂装置、塑化炉、过度装置、冷却装置、第四转挂装置、取件装置和二个行车构成，排布的顺序依次是换模具装置、第一转挂装置、预热炉、第二转挂装置、自动上料装置、直线型粉料箱输送装置、转料装置、第三转挂装置、塑化炉、过度装置、冷却装置、第四转挂装置和取件装置形成一个闭合循环，二个行车分别横跨在第一转挂装置与第四转挂装置之间及第二转挂装置与第三转挂装置之间，行车用于粉料箱和搪塑模具的转移；所述的搪塑模具在换模具装置上上线与模具架组合在一起，由行车吊运到第一转挂装置，组合后的搪塑模具和模具架进入预热炉加热，加热后的搪塑模具和模具架组合体进入到第二转挂装置，行车将加热后的搪塑模具和模具架组合体吊运到直线型粉料箱输送装置上，与转料装置结合锁定在一起，自动上料装置将粉料输送到粉料箱中，然后粉料箱在直线型粉料箱输送装置中间的升降平台举升下与搪塑模具结合在一起，转料装置转动，将粉料粘附在搪塑模具上，形成初始的搪塑表皮，之后，搪塑模具和模具架组合体连同初始搪塑表皮进入塑化炉中塑化，塑化后，搪塑模具和模具架组合体连同塑化后的搪塑表皮通过过度装置进入冷却装置冷却，冷却完毕后进入第四转挂装置，再由行车从第四转挂装置上吊运到取件装置上，由取件装置将搪塑表皮取下，搪塑模具和模具架组合体再由行车吊运到换模具装置进行下一个制造搪塑表皮的循环。2CN103121255A说明书1/2页多工位全自动搪塑机技术领域[0001]本发明涉及一种多工位全自动搪塑机。背景技术[0002]搪塑机是生产制造汽车软化仪表板搪塑表皮的设备。现有的搪塑机结构复杂，成本高，生产效率低。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种多工位全自动搪塑机，本发明结构简单，布局合理，成本低，生产效率高。[0004]本发明是由换模具装置、第一转挂装置、预热炉、第二转挂装置、自动上料装置、直线型粉料箱输送装置、转料装置、第三转挂装置、塑化炉、过度装置、冷却装置、第四转挂装置、取件装置和二个行车构成，排布的顺序依次是换模具装置、第一转挂装置、预热炉、第二转挂装置、自动上料装置、直线型粉料箱输送装置、转料装置、第三转挂装置、塑化炉、过度装置、冷却装置、第四转挂装置和取件装置形成一个闭合循环，二个行车分别横跨在第一转挂装置与第四转挂装置之间及第二转挂装置与第三转挂装置之间，行车用于粉料箱和搪塑模具的转移。[0005]本发明的工作过程是：[0006]搪塑模具在换模具装置上上线与模具架组合在一起，由行车吊运到第一转挂装置，组合后的搪塑模具和模具架进入预热炉加热，加热后的搪塑模具和模具架组合体进入到第二转挂装置，行车将加热后的搪塑模具和模具架组合体吊运到直线型粉料箱输送装置上，与转料装置结合锁定在一起，自动上料装置将粉料输送到粉料箱中，然后粉料箱在直线型粉料箱输送装置中间的升降平台举升下与搪塑模具结合在一起，转料装置转动，将粉料粘附在搪塑模具上，形成初始的搪塑表皮，之后，搪塑模具和模具架组合体连同初始搪塑表皮进入塑化炉中塑化，塑化后，搪塑模具和模具架组合体连同塑化后的搪塑表皮通过过度装置进入冷却装置冷却，冷却完毕后进入第四转挂装置，再由行车从第四转挂装置上吊运到取件装置上，由取件装置将搪塑表皮取下，搪塑模具和模具架组合体再由行车吊运到换模具装置进行下一个制造搪塑表皮的循环。[0007]