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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN103433986B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.04(21)申请号201310385731.8JP2714266B2,1998.02.16,JP2004-216861A,2004.08.05,(22)申请日2013.08.30JP2008-246911A,2008.10.16,(73)专利权人浙江喜盈门木业有限公司CN201011103Y,2008.01.23,地址313000浙江省湖州市南浔区练市工业CN101642916A,2010.02.10,功能区CN202037669U,2011.11.16,(72)发明人沈建忠沈建强CN203081169U,2013.07.24,(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务CN102353235A,2012.02.15,所(普通合伙)11350CN103144151A,2013.06.12,代理人汤东凤审查员赵兆(51)Int.Cl.B27D1/10(2006.01)B27K5/00(2006.01)(56)对比文件CN102225561A,2011.10.26,CN201785939U,2011.04.06,CN102229159A,2011.11.02,CN1657735A,2005.08.24,权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种木条木板加工方法(57)摘要本发明公开了一种木条木板加工方法,包括如下步骤:1)平衡木料的水份,经脱脂、烘干,待木材的含水率不超过11%时自烘干窑出窑,然后叠块木材填空存放15天左右,再经平衡窑平衡3-4天,使木材的水分均匀,含水率不超过13%,然后再把平衡后的木材存放15-20天;2)选料:选择水分均匀和结构紧实的木料;3)刨切:进行横向或纵向切割,将所选木料整块切开,制成6cm宽的木条;4)粘接拼合:将刨切后的木条仍按原位置拼接粘合成所需要的大小;5)压实风干。作为改进,所述步骤4)粘接拼合后的木板每隔一段距离即预留一条工艺收缩缝。相对于现有技术,本发明通过将所选木条切割成约6cm宽的木条,打断了其中的木筋,使成品热胀冷缩性减小,所制得的木条木板成品品质稳定,不易发生变形开裂。CN103433986BCN103433986B权利要求书1/1页1.一种木条木板加工方法,其特征在于包括如下步骤:1)平衡木料的水份,经脱脂、烘干,待木材的含水率不超过11%时自烘干窑出窑,然后叠块木材填空存放15天,再经平衡窑平衡3-4天,使木材的水分均匀,含水率不超过13%,然后再把平衡后的木材存放15-20天;2)选料:选择水分均匀和结构紧实的木料;3)刨切:进行横向或纵向切割,将所选木料整块切开,制成6cm宽的木条;4)粘接拼合:将刨切后的木条仍按原位置拼接粘合成所需要的大小;5)压实风干;所述步骤4)粘接拼合后的木板每隔一段距离预留一条工艺收缩缝。2CN103433986B说明书1/2页一种木条木板加工方法技术领域[0001]本发明属于木制品加工技术领域,特别是涉及一种木条木板加工方法。背景技术[0002]传统的单板生产是选择径级大的、通直、缺陷少的原木做原料,这类木材价高量少,全球的森林保护,尤使该材料奇缺。CN92101383.3公开了张万利的“旋切单板的技术方法”的方案,也是用大径级木材进行旋切的。中国专利CN200610005670.8公开了一种用小木条集成柱生产单板的方法,其特征是经过下列步骤进行生产:将小径材、枝梢、加工剩余料等,劈、切成小木条;小木条干燥至含水率为12-15%后施胶,或直接施胶;按欲制集成柱的体积与比重,计算小木条用量;将小木条纵向平行均匀排列在半圆管形上模和下模组成的模具中组坯;模压成型。选压力1.0-2.5MPa的压机中冷压;固化与陈放后即成小木条集成柱;旋切,含水率在>25%,用普通旋切机旋切。含水率<20%,用蒸气旋切机旋切。也可用扁平喷嘴遍喷蒸气遍旋切;单板制成。本发明采用同一种树种的小径材、枝梢或加工剩余物制成的小木条作原料,再制成集成柱后旋切单板,能有效利用小料、废料做大材(单板),弥补了无大径材生产单板的缺憾,且极大地拓宽了单板的原料来源。诸如此类的专利技术还有很多,但始终未能有效解决成品的稳定性问题,在使用过程中易发生开裂。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术存在的不足,提供一种木条木板加工方法,其不仅工序科学合理,而且依此生产出来的木条木板成品品质稳定,不易发生变形开裂。[0004]为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:一种木条木板加工方法,包括如下步骤:1)平衡木料的水份,经脱脂、烘干,待木材的含水率不超过11%时自烘干窑出窑,然后叠块木材填空存放15天左右,再经平衡窑平衡3