一种木板及该木板的加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101941225A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101941225A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号201010276010.X(22)申请日2010.08.31(71)申请人宁波市镇海捷登应用技术研究所地址315201浙江省宁波市镇海区中官西路777号510(72)发明人陈兆红(51)Int.Cl.B27M1/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种木板及该木板的加工设备(57)摘要本发明公开了一种木板及该木板的加工设备，优点是设备一端的一个下滚筒同时与该端的上滚筒及该上滚筒相邻的另一个上滚筒通过传动轮连接形成第一组压板装置，设备另一端的一个上滚筒同时与该端的下滚筒及该下滚筒相邻的一个下滚筒通过传动轮连接形成最后一组压板装置，且第一组压板装置和最后一组压板装置的转速为慢，而中间部分的一个下滚筒与相对上滚筒相邻的一个上滚筒通过传动轮连接形成中间压板装置，相邻的压板装置的转速快慢交替，使木板在某个加工点只有一个面在滚筒的压制下进行快速打磨，快速滚筒的前后及上、下面都是慢速滚筒，保证了木板在进料时不被转速快的滚筒带动，很好地控制了木板的进料速度，使木板匀速前进，相对短一点的木板也可加工。CN109425ACCNN110194122501941230A权利要求书1/2页1.一种木板，包括具有正面、背面和侧端面的长条形本体，其特征在于所述的长条形本体长度方向至少有相对两个面一体设置有由滚筒打磨形成的硬度层，所述的硬度层硬度硬于长条形本体内部，所述的硬度层表面管孔呈闭合状态。2.如权利要求1所述的一种木板，其特征在于所述的长条形本体长度方向的四个面一体设置有滚筒打磨形成的硬度层。3.如权利要求1或2所述的一种木板，其特征在于所述的硬度层厚度小于1mm。4.一种加工上述木板的加工设备，其特征在于包括支架、第一驱动装置和第二驱动装置，所述的支架上设置有上、下两组支撑板，所述的下支撑板上固定设置有下连接板，所述的上支撑板上固定设置有上连接板，所述的上连接板上轴接有至少四个并排设置的上滚筒，所述的下连接板上轴接有数量与所述的上滚筒相等且位置一一对应的下滚筒，设备一端的一个下滚筒同时与该端的上滚筒及该上滚筒相邻的另一个上滚筒通过传动轮连接形成第一组压板装置，设备另一端的一个上滚筒同时与该端的下滚筒及该下滚筒相邻的一个下滚筒通过传动轮连接形成最后一组压板装置，中间部分的一个下滚筒与相对上滚筒相邻的一个上滚筒通过传动轮连接形成中间压板装置，相邻的压板装置的转速快慢交替且第一组压板装置和最后一组压板装置的转速为慢，所有的转速为慢的压板装置通过第一驱动装置驱动，所有的转速为快的压板装置通过第二驱动装置驱动，支架上设置有调节上下连接板及上下滚筒之间间隙的调节机构，间隙大的一端为入口，间隙小的一端为出口。5.如权利要求4所述的一种木板的加工设备，其特征在于所述的上、下滚筒的数量均为四个，中间部分的一个下滚筒与相对上滚筒相邻的一个上滚筒通过传动轮连接形成中间压板装置，所述的第一组压板装置与所述的最后一组压板装置的转速相等，所述的第二组压板装置的转速大于所述的第一组压板装置的转速。6.如权利要求4所述的一种木板的加工设备，其特征在于所述的第一驱动装置包括第一电机，所述的第一电机与所述的第一组压板装置的下滚筒之间通过传动轮传动，所述的第一组压板装置的其中一个上滚筒与所述的最后一组压板装置的其中一个上滚筒之间通过传动轮传动，所述的第二驱动装置包括第二电机，所述的第二电机与所述的第二组压板装置的下滚筒之间通过传动轮传动。7.如权利要求4所述的一种木板的加工设备，其特征在于所述的上、下滚筒的数量均为六个，中间部分的一个下滚筒与相对上滚筒相邻的一个上滚筒通过传动轮连接形成第二组压板装置、第三组压板装置和第四组压板装置，所述的第一组压板装置、第三组压板装置和最后一组压板装置的转速相等，所述的第二组压板装置和第四组压板装置的转速相等，所述的第二组压板装置的转速大于所述的第一组压板装置的转速。8.如权利要求4所述的一种木板的加工设备，其特征在于所述的第一驱动装置包括第一电机，所述的第一电机与所述的第一组压板装置的下滚筒之间通过传动轮传动，所述的第一组压板装置的其中一个上滚筒与所述的第三组压板装置的上滚筒之间通过传动轮传动，所述的第三组压板装置的上滚筒与所述的最后一组压板装置的其中个上滚筒之间通过传动轮传动，所述的第二驱动装置包括第二电机，所述的第二电机与所述的第二组压板装置的下滚筒之间通过传动轮传动，所述的第二组压板装置的上滚筒与所述的第四组压板装置的上滚筒之间通过传动轮传动。9.如权利要求4所述的一种木板的加工设备，其特征在于所述的上、下支撑板分别套2CCNN110