一种超高分子量聚乙烯改性尼龙66及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103436012A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103436012103436012A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310405628.5(22)申请日2013.09.06(71)申请人南京立汉化学有限公司地址211100江苏省南京市江宁开发区梅林街2号(72)发明人袁锦瑶别群梅张伟邱添福曹壐(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人蒋海军(51)Int.Cl.C08L77/06(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08F255/02(2006.01)B29B9/06(2006.01)B29C47/92(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种超高分子量聚乙烯改性尼龙66及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种超高分子量聚乙烯改性尼龙66及其制备方法，采用超高分子量聚乙烯粉料颗粒表面非均相接枝马来酸酐作为尼龙66耐磨改性剂，降低尼龙66的磨耗。由10-30%超高分子量聚乙烯、68-88%尼龙66、0.1-0.3%复合抗氧剂和0.5-1.7%润滑剂组成，所述的超高分子量聚乙烯为非均相马来酸酐接枝的超高分子量聚乙烯，上述组分经平行同向双螺杆挤出机挤出造粒。方法简单易行，保留了超高分子量聚乙烯本来的耐磨性，又使其和尼龙66“铆合”为一体，便于加入尼龙66中去，显著地提高了尼龙66的耐磨性。CN103436012ACN103462ACN103436012A权利要求书1/1页1.一种超高分子量聚乙烯改性尼龙66，其特征在于，由以下各质量百分比的组分组成：超高分子量聚乙烯10-30%尼龙6668-88%复合抗氧剂0.1-0.3%润滑剂0.5-1.7%。2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯改性尼龙66，其特征在于，所述的尼龙66的相对粘度为2.5-2.8。3.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯改性尼龙66，其特征在于，所述的超高分子量聚乙烯为非均相马来酸酐接枝的超高分子量聚乙烯，其平均分子量100-600万，密度为0.936-0.946g/cm3，颗粒度：80-100目。4.根据权利要求3中所述的超高分子量聚乙烯改性尼龙66，其特征在于，所述非均相表面接枝马来酸酐的超高分子量聚乙烯，其粉料颗粒制造方法是采用酮类或酸酐为介质，马来酸酐为接枝剂，过氧化苯甲酰、双叔丁基过氧化异丙苯、2,5二甲基2,5二叔丁基过氧化己炔中的一种或两种以上混合物为引发剂，进行非均相接枝，反应温度为80-120℃，制得总体马来酸酐接枝率为0.5-0.8%的非均相表面接枝马来酸酐的超高分子量聚乙烯。5.根据权利要求4所述的超高分子量聚乙烯改性尼龙66，其特征在于，所述酮类为丁酮、2-戊酮；所述酸酐为乙酸酐或丙酸酐。6.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯改性尼龙66，其特征在于，所述复合抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按照质量比例1:1的混合物。7.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯改性尼龙66，其特征在于，所述的润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸或硬脂酸锌的一种或两种及以上的混合物。8.根据权利要求1-7中任意一项权利要求所述的超高分子量聚乙烯改性尼龙66，其制备方法，步骤包括：将上述全部物料按比例加入高速混合机混合均匀，转入φ36-65mm，L/D=36-42的平行同向双螺杆挤出机挤出造粒，各段温度设定为：190℃，220℃，260℃，280℃,260℃，260℃，250℃，机头250℃，制备得到超高分子量聚乙烯改性尼龙66。2CN103436012A说明书1/4页一种超高分子量聚乙烯改性尼龙66及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及改性尼龙66，特别涉及一种超高分子量聚乙烯改性尼龙66及其制备方法。背景技术[0002]尼龙66是一种机械强度高，耐溶剂性好，价格适中的通用工程塑料。广泛应用于机械制造，汽车部件，电子电器，运动器材等领域。但在一些特殊要求的情况下仍需提高其耐磨耗性。为了提高其耐磨耗性，往往需要加入耐磨材料，如石墨，二硫化钼，聚四氟乙烯等。石墨，二硫化钼为无机填料，但无机填料和尼龙的亲和力差，会大幅度地降低机械性能。而且给尼龙带来“着色”的不良效果；同时聚四氟乙烯和尼龙也没有可结合的基团，将其进行表面改性也十分困难。[0003]《现代塑料加工应用》1993年第3期26-30页，公开了马来酸酐接枝聚乙烯的制备方法，也记载了应用于尼龙66可以具有很好的抗冲击性能；尽管超高分子量聚乙烯具有耐磨性，不失为一种尼龙的有效耐磨改性剂，但它和尼龙也不具备亲和力，也没有文件记载与尼龙66如何结合具有更好的耐磨性。中国发明专利号ZL200610117789.4公