用于SCR脱硝反应器的吹灰装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103432904A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103432904103432904A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310409471.3(22)申请日2013.09.11(71)申请人湖南麓南脱硫脱硝科技有限公司地址410205湖南省长沙市高新区麓谷文轩路578号(72)发明人杨健(74)专利代理机构长沙永星专利商标事务所43001代理人周咏米中业(51)Int.Cl.B01D53/90(2006.01)B01D53/96(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称用于SCR脱硝反应器的吹灰装置(57)摘要本发明公开了一种用于SCR脱硝反应器的清灰装置，它包括依次连通的空气压缩机、缓冲罐、电磁阀和喷气管网单元模块，喷气管网单元模块位于SCR脱硝反应器内催化剂单元的上方，与催化剂单元一一对应布置。本发明利用空气压缩机给喷气管网单元模块提供吹灰气源，利用缓冲罐用来储存及释放压缩空气，利用电磁阀来控制缓冲罐的启闭，利用与催化剂单元一一对应布置的喷气管网单元模块正对催化剂吹灰。采用干燥的压缩空气为吹灰介质，确保催化剂在干燥状态下正常工作。压缩空气清理积灰时无机振、无高温、覆盖面大、清灰无死角、无积灰残留，提高了催化剂使用寿命，延长了催化剂的更换周期，有效提高脱硝效率、节约能源。CN103432904ACN103429ACN103432904A权利要求书1/1页1.一种用于SCR脱硝反应器的清灰装置，其特征在于：该装置包括依次连通的空气压缩机、缓冲罐、电磁阀和喷气管网单元模块，喷气管网单元模块位于SCR脱硝反应器内催化剂单元的上方，与催化剂单元一一对应布置。2.如权利要求1所述的用于SCR脱硝反应器的清灰装置，其特征在于：所述喷气管网单元模块包括供气总管、主配气导管和若干喷气吹灰支管，供气总管与所述电磁阀的出口连通，主配气导管连接于供气总管的下方，喷气吹灰支管垂直均布于主配气导管的纵向两侧，喷气吹灰支管的下侧均布有喷气孔。3.如权利要求1所述的用于SCR脱硝反应器的清灰装置，其特征在于：所述催化剂单元的上侧和下侧均设置有压力传感器。2CN103432904A说明书1/2页用于SCR脱硝反应器的吹灰装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种SCR脱硝反应器，具体涉及一种SCR脱硝反应器的吹灰装置。背景技术[0003]目前传统的SCR脱硝反应器清灰主要有五种方式：机械振打式、声波式、蒸汽耙式、激波式、钢珠滚动式。其中机械振打清灰和钢珠滚动清灰，因振动强度大极易损坏催化剂，催化剂因受强烈外力而破碎，实不可取。蒸汽耙式清灰采用蒸汽做吹灰介质，消耗蒸汽量大、吹灰过程中因水分大量析出产生凝结水影响催化剂使用寿命。催化剂使用规范要求烟气中的水分必须小于10%，而蒸汽水分的析出量存在高于10%的隐患。另外耙式清灰覆盖面不足清灰不彻底，仍有较大量的积灰残存在催化剂上影响脱硝效率。声波式清灰虽然覆盖面比耙式清灰大，但吹灰力度不足效果差。激波式清灰利用燃料点燃时瞬间爆炸产生的冲击波和气浪吹灰，由于爆炸时产生1000℃高温，严重影响催化剂的寿命。因催化剂可承受的温度最高为450℃,1000℃的高温催化剂根本无法承受，将在短期内损坏失效。综上所述，传统清灰方式均存在难以克服的重大缺陷。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种使SCR脱硝反应器清灰彻底、脱硝效率高、催化剂使用寿命长的吹灰装置。[0005]本发明公开的这种用于SCR脱硝反应器的清灰装置，它包括依次连通的空气压缩机、缓冲罐、电磁阀和喷气管网单元模块，喷气管网单元模块位于SCR脱硝反应器内催化剂单元的上方，与催化剂单元一一对应布置。[0006]所述喷气管网单元模块包括供气总管、主配气导管和若干喷气吹灰支管，供气总管与所述电磁阀的出口连通，主配气导管连接于供气总管的下方，喷气吹灰支管垂直均布于主配气导管的纵向两侧，喷气吹灰支管的下侧均布有喷气孔。[0007]所述催化剂单元的上侧和下侧均设置有压力传感器，用于向控制中心传输催化剂单元的上侧和下侧的实时空气压力数据，以便控制中心对电磁阀的启闭动作发出指令。[0008]本发明利用空气压缩机给喷气管网单元模块提供吹灰气源，利用缓冲罐来储存及释放压缩空气，利用电磁阀来控制缓冲罐的打开或关闭，利用与催化剂单元一一对应布置的喷气管网单元模块正对催化剂单元接触式吹灰，强力将催化剂单元上的积灰吹掉落入反应器底部的灰斗内。[0009]喷气管网单元模块与催化剂单元的一一对应布置，喷气吹灰支管上的喷气孔正对催化剂吹灰，吹灰力度大，没有死角，清灰彻底。喷气管网单元模块的各管径及喷气吹灰支管上的喷气孔均可根据实