用于燃煤锅炉的SCR脱硝装置和脱硝控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111420554A(43)申请公布日2020.07.17(21)申请号202010312612.X(51)Int.Cl.(22)申请日2020.04.20B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)(71)申请人国家电投集团电站运营技术（北京）G05B19/04(2006.01)有限公司地址102209北京市昌平区北七家镇未来科技城国家电投集团科学技术研究院有限公司院内B座5-7层申请人吉林电力股份有限公司长春热电分公司(72)发明人袁建丽纪连举李茂青张起菅志清尤珊珊赵永权周勇(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人宋合成权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称用于燃煤锅炉的SCR脱硝装置和脱硝控制方法(57)摘要本发明公开了一种用于燃煤锅炉的SCR脱硝装置和脱硝控制方法，所述SCR脱硝装置包括：脱硝烟道、喷氨格栅、烟气换热器、稀释风机、氨气空气混合器及控制器，喷氨格栅设于脱硝烟道内；烟气换热器设于脱硝烟道内，烟气换热器具有换热入口和换热出口；稀释风机具有风机入口和风机出口，风机出口连通至换热入口，且稀释风机的风量可调；氨气空气混合器具有空气入口、氨气入口和排气口，空气入口与换热出口相连通，氨气入口与氨气制备装置相连，排气口与喷氨格栅相连；控制器根据燃煤锅炉的负荷调节稀释风机的风量。根据本发明的用于燃煤锅炉的SCR脱硝装置，可以充分地脱除锅炉燃煤后产生的NOx有害气体。CN111420554ACN111420554A权利要求书1/2页1.一种用于燃煤锅炉的SCR脱硝装置，其特征在于，包括：脱硝烟道；喷氨格栅，所述喷氨格栅设于所述脱硝烟道内用于向所述脱硝烟道内喷射氨气；烟气换热器，所述烟气换热器设于所述脱硝烟道内用于与所述脱硝烟道内的烟气进行热交换，所述烟气换热器具有换热入口和换热出口；稀释风机，所述稀释风机具有风机入口和风机出口，所述风机出口连通至所述换热入口，且所述稀释风机的风量可调；氨气空气混合器，所述氨气空气混合器具有空气入口、氨气入口和排气口，所述空气入口与所述换热出口相连通，所述氨气入口与氨气制备装置相连，所述排气口与所述喷氨格栅相连；控制器，所述控制器根据所述燃煤锅炉的负荷调节所述稀释风机的风量。2.根据权利要求1所述的用于燃煤锅炉的SCR脱硝装置，其特征在于，所述风机的风量y与所述燃煤锅炉的负荷x之间满足：其中，a<b；a为第一设定风量值，m3/h；b为第二设定风量值，m3/h；燃煤锅炉的负荷x＝燃煤锅炉的实际蒸发量/额定蒸发量。3.根据权利要求1所述的用于燃煤锅炉的SCR脱硝装置，其特征在于，还包括：风量调节阀，所述风量调节阀与所述稀释风机串接用于调节所述稀释风机的风量，所述控制器根据所述燃煤锅炉的负荷调节所述风量调节阀的开度。4.根据权利要求1所述的用于燃煤锅炉的SCR脱硝装置，其特征在于，所述燃煤锅炉具有一个所述脱硝烟道；或所述燃煤锅炉具有间隔布置的两个所述脱硝烟道，两个所述脱硝烟道内均设有所述喷氨格栅和所述烟气换热器，且两个所述脱硝烟道内的两个所述烟气换热器并联。5.根据权利要求4所述的用于燃煤锅炉的SCR脱硝装置，其特征在于，所述稀释风机为一个，两个所述烟气换热器的所述换热入口均连通至所述稀释风机的风机出口；或所述稀释风机包括两个，两个所述稀释风机与两个所述烟气换热器一一对应，所述氨气空气混合器包括两个，两个所述氨气空气混合器与两个所述稀释风机一一对应。6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于燃煤锅炉的SCR脱硝装置，其特征在于，还包括：流量计，所述流量计串接在所述换热出口和所述空气入口之间。7.根据权利要求1-5中任一项所述的用于燃煤锅炉的SCR脱硝装置，其特征在于，还包括：稀释风旁通管路，所述稀释风旁通管路并联在所述烟气换热器的两端，且所述稀释风旁通管路上串接有旁路调节阀；温度检测器，所述温度检测器设在所述换热出口和所述空气入口之间，且所述温度检测器位于所述稀释风旁通管路的下游，2CN111420554A权利要求书2/2页其中，所述控制器分别与所述旁路调节阀和所述温度检测器相连，所述控制器根据所述温度检测器检测到的温度值调节所述旁路调节阀的开度。8.根据权利要求1-5中任一项所述的用于燃煤锅炉的SCR脱硝装置，其特征在于，所述喷氨格栅和所述烟气换热器在烟气流向方向上间隔布置于所述脱硝烟道内，所述烟气换热器设于所述喷氨格栅的上侧或下侧，所述烟气换热器包括多个整流换热管，所述整流换热管垂直于烟气流向的设置。9.根据权利要求1所述的用于燃煤锅炉的SCR脱硝装置，其特征在于，所述烟气换热器包括在烟气流向方向上间隔设置的第一整流换热器和第二整流换热器，所述第一