一种带壳火麻籽的加工利用技术.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103497823103497823A(43)申请公布日2014.01.08(21)申请号201310490360.X(22)申请日2013.10.19(71)申请人长沙昊瑞生物科技有限公司地址410114湖南省长沙市高新开发区延农综合大楼14楼(72)发明人谭传波吴苏喜宋艳秋闫帅航郝泽金陆少兰(51)Int.Cl.C11B1/00(2006.01)C11B1/10(2006.01)C11B1/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种带壳火麻籽的加工利用技术(57)摘要本发明公开了一种带壳火麻籽的加工利用技术，其包括如下步骤：（1）将火麻籽原料进行真空干燥，然后冷却、粉碎、过筛；（2）将处理好的火麻籽粉装入超临界CO2萃取设备的萃取釜中，然后进行升压萃取和降压分离，期间分段收集不同阶段萃取的油脂，最后对脱脂残渣进行快速泄压式膨化处理。本发明将超临界CO2流体变压萃取技术与快速泄压膨化处理技术相结合，不仅火麻籽油的得率高、品质好、萃取时间短，而且火麻籽中的营养成分与生物活性物质得到充分保留，尤其是脱脂火麻籽粉得到膨化处理而便于后续进一步加工利用，是一种简单、高效、安全、绿色、节能的带壳火麻籽加工方法。CN103497823ACN10349782ACN103497823A权利要求书1/1页1.一种带壳火麻籽的加工利用技术，其特征包括如下步骤：带壳火麻籽→真空干燥→粉碎过筛→升压萃取→降压分离→分段收集→膨化处理→高品质火麻油和高活性脱脂火麻籽粉。2.（1）预处理：将火麻籽原料进行真空干燥，然后冷却、粉碎、过筛；（2）升压萃取：将步骤（1）处理的火麻籽粉装入超临界CO2萃取设备的萃取釜中，然后进行升压萃取，得到火麻油；其萃取条件为：CO2流速15-25L/h，萃取温度25-45℃，前0.5-1.0h内的萃取压力为15-25MPa，然后萃取压力升高到25-35MPa继续萃取1.0-2.0h；（3）降压分离：在总萃取时间内，前0.5-1.0h的分离压力为10-15MPa，然后分离压力降低到8-10MPa；（4）分段收集：萃取期间每隔10-20分钟从分离釜放出一次萃取物，依据不同阶段萃取物的感官品质不同而进行分段收集。3.根据权利要求1所述的一种带壳火麻籽的加工利用技术，其特征是：所述步骤（1）中，火麻籽的干燥条件是60-80℃下的真空干燥，干燥后的水分含量为5-8%，粉碎过筛的目数为80-120目。4.根据权利1要求所述的一种带壳火麻籽的加工利用技术，其特征是：所述步骤（2）和（3）中，超临界CO2萃取操作采取升压萃取、降压分离的操作方式进行，即：在总萃取时间内，前0.5-1.0h的萃取压力为15-25MPa、分离压力为10-15MPa，然后萃取压力升高到25-35MPa继续萃取、同时分离压力降低到8-10MPa。5.这样升压萃取和降压分离，不仅可以提高油脂的得率、缩短萃取时间，而且便于分段得到不同品质的油脂，同时还可以使萃取釜内的火麻籽粉残渣受到膨化处理，便于其后期开发利用。6.根据权利1要求所述的一种带壳火麻籽的加工利用技术，其特征是：所述步骤（4）中，萃取期间每隔10-20分钟从分离釜放出一次萃取物，并分段收集；其中，第一个10-20分钟内与最后10-20分钟内这两个阶段的萃取物因为浑浊不清或者色泽较深而单独收集，这两部分萃取物需要经过全精炼处理才能制成高品质火麻油；而萃取期间中间段收集到的萃取物呈现清亮的金黄色，只需要经过后期简单的精炼处理甚至无需精炼处理就可以得到高品质火麻油；脱脂操作完成后，打开分离釜出口阀，关闭萃取釜出口阀，维持萃取釜处于高压状态一段时间，然后迅速完全打开萃取釜出口阀，使脱脂火麻籽残渣在快速泄压后得到进一步的膨化处理，得到蓬松的褐色至灰白色脱脂火麻籽粉。7.一种带壳火麻籽的加工利用技术，其特征在于，将超临界CO2流体变压萃取技术与快速泄压膨化处理技术相结合，不仅火麻籽油的得率高、品质好、萃取时间短，而且火麻籽中的营养成分与生物活性物质得到充分保留，尤其是脱脂火麻籽粉得到膨化处理而便于后续进一步加工利用。2CN103497823A说明书1/3页一种带壳火麻籽的加工利用技术技术领域[0001]本发明涉及火麻籽的一种加工利用技术，具体涉及一种利用超临界CO2流体变压加工技术制造高品质火麻籽油和高活性脱脂火麻籽粉的方法。背景技术[0002]火麻籽为桑科植物大麻的干燥成熟种子，别名又叫大麻籽、火麻、线麻子。火麻籽被认定为植物王国中最集中、最完整、最平衡的必需氨基酸和必需脂肪酸来源。火麻籽含有25-35%油脂、20-25%蛋白、20-30%膳食纤维，还含有丰富的生物活性物