一种基于离心力技术的火麻籽脱壳设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107510070A(43)申请公布日2017.12.26(21)申请号201710813444.0(22)申请日2017.09.11(71)申请人杜光辉地址315700浙江省宁波市象山县滨海工业园金开路(72)发明人杜光辉(74)专利代理机构宁波象山甬恒专利代理事务所(普通合伙)33270代理人袁红波(51)Int.Cl.A23N5/00(2006.01)C11B1/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种基于离心力技术的火麻籽脱壳设备(57)摘要本发明公开了一种基于离心力技术的火麻籽脱壳设备，包括机体，机体的内腔中部设有第一撞击板和第二撞击板，第一撞击板和第二撞击板之间设有离心箱，离心箱的外圆面均匀的贯通连接有若干撞击管，离心箱的内腔底壁固定连接喷气装置，离心箱的顶端固定连接有连接筒和盛料斗，连接筒内固定连接有转轴，机体的内腔底部设有与第二撞击板相配合的筛选网，机体的底端均匀的设有若干支腿；本发明通过设置第一撞击板和第二撞击板，使得火麻籽能够获得二次撞击的机会，从而保证火麻籽完全实现果壳和果仁的分离，提高去壳效率；喷气装置的设置，能实现对火麻籽加速，从而提高火麻籽离开撞击管的速度，保证其获得足够的动能，实现撞击去除果壳。CN107510070ACN107510070A权利要求书1/1页1.一种基于离心力技术的火麻籽脱壳设备，其特征在于，包括机体(1)，机体(1)的内腔中部设有第一撞击板(2)和第二撞击板(4)，第一撞击板(2)与第二撞击板(4)相互交叉连接，第一撞击板(2)和第二撞击板(4)均是环形结构设计，第一撞击板(2)和第二撞击板(4)上均均匀的设有若干破碎凸棱(3)，破碎凸棱(3)的横截面是三角形，第一撞击板(2)和第二撞击板(4)之间设有离心箱(5)，离心箱(5)是圆盘形结构设计，离心箱(5)的外圆面均匀的贯通连接有若干撞击管(12)，离心箱(5)的内腔底壁固定连接喷气装置(10)，喷气装置(10)是圆盘形结构设计，喷气装置(10)的轴线与离心箱(5)的轴线重合，喷气装置(10)的外圆面均匀的设有若干与撞击管(12)相对应的高压气嘴(11)，高压气嘴(11)与撞击管(12)之间是一一对应的关系，离心箱(5)的顶端固定连接有连接筒(6)和盛料斗(7)，连接筒(6)设在离心箱(5)的顶端面中央，连接筒(6)的轴线与离心箱(5)的轴线重合，盛料斗(7)套设在连接筒(6)的外侧，离心箱(5)的顶端均匀的设有若干连通孔(8)，盛料斗(7)通过连通孔(8)与离心箱(5)贯通连接，连接筒(6)内固定连接有转轴(9)，转轴(9)是空心轴，转轴(9)的底端穿过离心箱(5)的顶壁且贯通连接在喷气装置(10)上，机体(1)的内腔顶壁固定连接转气箱(13)，转气箱(13)的顶壁贯通连接气管(19)，气管(19)的另一端贯通连接在风机(18)上，风机(18)固定在机体(1)的顶端面左侧，转轴(9)的顶端穿过转气箱(13)和机体(1)的顶壁且固定连接在电机(17)的电机轴上，电机(17)固定在机体(1)的顶端面中央，转轴(9)通过第一轴承(14)与转气箱(13)转动连接，转轴(9)通过第二轴承(16)与机体(1)转动连接，转轴(9)的上部设有进气孔(15)，转轴(9)通过进气孔(15)与转气箱(13)贯通连接，机体(1)的顶壁一侧贯通连接加料斗(20)，加料斗(20)的底端贯通连接导料管(21)，机体(1)的内壁一侧壁上部通过连接杆(23)固定连接有与导料管(21)相配合的导料槽(22)，导料槽(22)的横截面是U形结构设计，导料槽(22)是倾斜设置，导料槽(22)的最低端与盛料斗(7)在竖直方向上相对应，机体(1)的内腔底部设有与第二撞击板(4)相配合的筛选网(25)，筛选网(25)的网孔径大于火麻籽的颗粒径且小于火麻籽壳的颗粒径，筛选网(25)是倾斜设置，机体(1)的一侧设有麻籽壳出孔(24)，机体(1)的内腔底壁设有导料块(27)，机体(1)的另一侧壁设有籽仁出孔(26)，机体(1)的底端均匀的设有若干支腿(28)。2.根据权利要求1所述的一种基于离心力技术的火麻籽脱壳设备，其特征在于，第一撞击板(2)与水平的夹角为40°～50°。3.根据权利要求1所述的一种基于离心力技术的火麻籽脱壳设备，其特征在于，第一撞击板(2)与第二撞击板(4)之间的夹角小于70°。4.根据权利要求1所述的一种基于离心力技术的火麻籽脱壳设备，其特征在于，撞击管(12)的内管径大于火麻籽的颗粒径。5.根据权利要求1所述的一种基于离心力技术的火麻籽脱壳设备，其特征在于，麻籽壳出孔(24)与筛选网(25)的最低端相对应。6.根据权利要求1所述的一种基于离心